ก่อนที่ทีมงานจะจัดการกับข้อร้องเรียนเรื่องไม่มีการไหลหรือไหลอ่อนว่าเป็นความผิด 1 ของปั๊ม ควรยืนยันสถานะการทำงานที่ตั้งใจไว้ก่อน. บันทึกป้ายกำกับอุปกรณ์ ข้อสังเกตของผู้ปฏิบัติงาน สภาพของแหล่งที่มา การจัดเรียงวาล์ว และว่าหน่วยดังกล่าวเพิ่งได้รับการติดตั้งหรือไม่...
คำตอบตรงประเด็น
การแก้ไขปัญหาปั๊มส่งน้ำเริ่มต้นด้วยการยืนยันเงื่อนไขการเริ่มทำงานที่ได้รับการอนุมัติ จากนั้นจึงตรวจสอบแหล่งน้ำ ด้านดูด ตัวปั๊ม เส้นทางด้านจ่าย และอัตราการไหลที่สังเกตได้เทียบกับเอกสารคู่มือของรุ่นที่ติดตั้ง. นี่คือเครื่องมือช่วยในการทบทวนโครงการแบบ B2B สำหรับผู้รับเหมา วิศวกร ผู้จัดจำหน่าย ผู้ปฏิบัติงาน และทีมจัดซื้อ เครื่องมือนี้ไม่สามารถทดแทนงานวิศวกรรมที่มีความรับผิดชอบ ขั้นตอนการปฏิบัติงานหน้างาน หน่วยงานราชการ หรือเอกสารคู่มือจากผู้ผลิตสำหรับอุปกรณ์ที่จัดหาให้ได้.
ส่วนที่ 1 ยืนยันขอบเขตการเริ่มต้นระบบ

ก่อนที่ทีมงานจะถือว่าข้อร้องเรียนเรื่องไม่มีการไหลหรือไหลอ่อนเป็นความผิด 1 ของปั๊ม ทีมงานควรยืนยันสถานะการทำงานที่ตั้งใจไว้เสียก่อน ให้บันทึกป้ายกำกับอุปกรณ์ ข้อสังเกตของผู้ปฏิบัติงาน สภาพของแหล่งจ่าย การจัดเรียงวาล์ว และระบุว่ายูนิตดังกล่าวเพิ่งได้รับการติดตั้ง ย้าย หรือนำกลับมาใช้งานใหม่หรือไม่ การดำเนินการนี้จะช่วยแยกแยะระหว่างการติดตั้งที่เปลี่ยนแปลงไปกับปัญหาของชิ้นส่วนอุปกรณ์ และป้องกันไม่ให้มีการเดินเครื่องซ้ำๆ โดยที่ไม่รู้เส้นทางน้ำ.
ส่วนที่ 2 ตรวจสอบแหล่งจ่ายและด้านดูด
หน้าที่ถ่ายโอนเริ่มต้นที่ต้นทาง ตรวจสอบระดับของเหลว ตำแหน่งท่อไอดี สภาพของตะแกรงกรอง เส้นทางดูด ข้อต่อ จุดรองรับ และอุปกรณ์กักเก็บของเหลวใด ๆ เทียบกับแบบร่างของโครงการและคู่มือ การรั่วไหลของอากาศ ท่อไอดีที่อุดตัน เส้นทางสายยางที่ถูกเปลี่ยน หรือระดับต้นทางที่ไม่คาดคิด สามารถหยุดการส่งของได้แม้ว่าตัวขับและใบพัดจะหมุนอยู่ก็ตาม ห้ามเปลี่ยนชิ้นส่วนใด ๆ จนกว่าจะมีการบันทึกสภาพที่ควบคุมได้เหล่านี้ไว้เป็นลายลักษณ์อักษร.
| พื้นที่ตรวจสอบ | คำถามของโครงการ |
|---|---|
| แหล่งที่มาและการบริโภค | ระดับแหล่งน้ำ ตำแหน่งท่อดูด สภาพตะแกรงกรอง และเศษซากที่มองเห็นได้ |
| ช่องทางดูดเสมหะ | ข้อต่อ จุดรองรับ แนวสายยางหรือท่อ และจุดที่อาจมีอากาศเข้าได้ |
| เส้นทางจำหน่ายออก | แนววาล์ว ข้อจำกัด การเปลี่ยนเส้นทาง และเงื่อนไขปลายทาง |
| บันทึก | แท็ก ข้อสังเกต การอ้างอิงแบบวาด การแก้ไขด้วยมือ และข้อยกเว้น |
ส่วนที่ 3. ติดตามเส้นทางการจัดส่ง
เมื่อน้ำสามารถไหลไปถึงปั๊มได้แล้ว ให้ไล่ตามท่อส่งน้ำไปยังปลายทางที่วางแผนไว้ ยืนยันว่าอุปกรณ์ตัดตอนและการเดินท่ออ่อนหรือท่อแข็งอยู่ในสภาพตามที่ระบุไว้ในเอกสาร จากนั้น ให้นำสิ่งที่สังเกตได้ไปเปรียบเทียบกับเกณฑ์มาตรฐานการจ่ายน้ำที่บันทึกไว้สำหรับการติดตั้ง การอุดตัน ท่ออ่อนที่เคลื่อนจากตำแหน่งเดิม หรือความสูงของปลายทางที่เปลี่ยนไป ล้วนส่งผลต่อภาระงานของระบบ การตรวจสอบควรระบุสภาพที่เปลี่ยนแปลงไป แทนที่จะคาดเดาค่าอัตราการไหลโดยรวมจากเสียงหรือแรงดันเพียงอย่างเดียว.

ส่วนที่ 4 ทบทวนข้อสังเกตของสตาร์ทอัพ
การทบทวนการเริ่มเดินเครื่องที่ทำซ้ำได้ช่วยให้หลักฐานยังคงใช้งานได้ สังเกตว่าปลอกได้รับการเตรียมตามที่ผู้ผลิตกำหนดหรือไม่ การส่งมอบสร้างขึ้นหรือไม่ และเสียง การสั่นสะเทือน การรั่วไหล หรือการไหลที่ไม่เสถียรแตกต่างไปจากค่าพื้นฐานหรือไม่ เกณฑ์การหยุดและความปลอดภัยในการตัดแยกยังคงเป็นหน้าที่ของขั้นตอนปฏิบัติของหน้างานและคู่มือที่ติดตั้งไว้ บทความทั่วไปไม่สามารถอนุมัติการทำงาน กำหนดเวลาการทำงาน หรือกำหนดลำดับการเริ่มเดินเครื่องใหม่สำหรับรุ่นที่ไม่รู้จักได้.
| ขั้นตอนการตรวจสอบ | หลักฐานที่ควรเก็บรักษาไว้ |
|---|---|
| ก่อนการรีวิว | ใช้แบบวาด คู่มือ ข้อมูลแท็ก และขั้นตอนการปฏิบัติงานของหน้างานปัจจุบัน. |
| ระหว่างการตรวจสอบ | บันทึกข้อสังเกตและเงื่อนไขที่เปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องใส่ค่าหรือขีดจำกัดที่คิดขึ้นเอง. |
| เมื่อไม่ชัดเจน | บันทึกคำถามพร้อมข้อมูลอ้างอิงของโครงการ และขอคำแนะนำที่ได้รับการยืนยันแล้วสำหรับโมเดลเฉพาะนั้น. |
| ณ ตอนส่งมอบงาน | เก็บบันทึกควบคุมพร้อมกับเอกสารคู่มืออุปกรณ์และระบบ. |
ส่วนที่ 5: แยกข้อค้นพบเกี่ยวกับปั๊มออกจากข้อค้นพบเกี่ยวกับระบบ
ปั๊มอาจมีสภาพความสมบูรณ์ทางกลไกในขณะที่ระบบรอบข้างเปลี่ยนไป ให้เปรียบเทียบแหล่งจ่ายกระแส, เส้นทางท่อ, ลักษณะของเหลว, แหล่งจ่ายไฟ, ระบบควบคุม และการจัดวางการจ่ายออก กับบันทึกที่ได้รับการอนุมัติหรือบันทึกตามสภาพการสร้างจริง (as-built) หากหน้าที่การทำงานเปลี่ยนไป ให้ส่งเรื่องต่อไปยังผู้ตรวจสอบโครงการหรือผู้ ⃰จำหน่ายที่รับผิดชอบ พร้อมด้วยรูปภาพ, ป้ายระบุ, อ้างอิงแบบร่าง และข้อสังเกต ชุดข้อมูลดังกล่าวมีประโยชน์มากกว่าคำขอให้วินิจฉัยปัญหาจากอาการเพียงอย่างเดียว.
ส่วนที่ 6: สร้างบันทึกการส่งเรื่องที่มีประโยชน์
สำหรับการแก้ไขปัญหากรรมวิธีปั๊มโอนย้ายน้ำที่เกิดขึ้นซ้ำ ให้สร้างบันทึกข้อยกเว้นที่กระชับ: วันที่, ผู้ปฏิบัติงาน, แท็ก, สภาพแหล่งน้ำ, การจัดเรียงวาล์ว, ข้อสังเกตด้านการดูดและการจ่าย, และการแก้ไขคู่มือที่ปรึกษา แนบการอ่านที่ได้รับการอนุมัติเฉพาะเมื่อขั้นตอนระบุไว้เท่านั้น สิ่งนี้จะเปลี่ยนการโทรซ้ำๆ ให้เป็นการตรวจสอบแนวโน้ม และสนับสนุนการอภิปรายที่มีการควบคุมกับ BORRAPUMP เกี่ยวกับหน้าที่ที่บันทึกไว้และอุปกรณ์เฉพาะ.

ดู คู่มือปั๊มน้ำโอนย้าย BORRAPUMP สำหรับแหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง หรือ ติดต่อ BORRAPUMP ด้วยข้อมูลโครงการที่มีการควบคุมสำหรับการอภิปรายแพ็กเกจ.
ขอบเขตความเหมาะสมและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
บทความนี้ไม่ได้ระบุขนาดอุปกรณ์ ไม่ได้รับรองระบบ ไม่ได้อ้างสิทธิ์การอนุมัติรับรองตามมาตรฐานที่ระบุใดๆ และไม่ได้กำหนดค่าความดัน ค่าการไหล ค่าของแข็ง หรือค่าควบคุม การเลือกขั้นสุดท้าย การติดตั้ง การใช้งาน การทดสอบ และการยอมรับ จำเป็นต้องอาศัยเอกสารโครงการปัจจุบัน ผู้เชี่ยวชาญที่มีหน้าที่รับผิดชอบ หน่วยงานที่มีอำนาจบังคับใช้ที่เกี่ยวข้อง และข้อมูลของผู้ผลิตที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับอุปกรณ์จริงที่จัดหา.
คำถามที่พบบ่อย
สิ่งที่ควรตรวจสอบเป็นอันดับแรกเมื่อปั๊มถ่ายเทไม่ยอมจ่ายของเหลวคืออะไร
ยืนยันระดับแหล่งจ่าย เส้นทางดูด การจัดเรียงวาล์ว และเงื่อนไขการล่อนน้ำมันที่จำเป็นของรุ่นที่ติดตั้งก่อนวินิจฉัยชิ้นส่วนภายในปั๊ม.
เราสามารถตัดสินปั๊มจากเสียงเพียงอย่างเดียวได้หรือไม่
ไม่ใช่ เสียงรบกวนคือการสังเกต ไม่ใช่การวินิจฉัย บันทึกพร้อมแหล่งที่มา บรรทัด และเงื่อนไขการเริ่มต้น จากนั้นเปรียบเทียบเคสกับเอกสารคู่มือของผู้ผลิต.
ทำไมการไหลของน้ำจึงเปลี่ยนไปหลังจากเคลื่อนย้ายสายยาง
เส้นทางที่เปลี่ยนไปอาจทำให้การสูญเสียเปลี่ยนแปลงไป ทำให้เกิดฟองอากาศติดอยู่ หรือจำกัดการไหลของท่อ ให้ตรวจสอบเส้นทางที่เป็นจริงหน้างานเทียบกับการติดตั้งตามเอกสาร.
ผู้ปฏิบัติงานควรทำการรีสตาร์ทปั๊มที่ไม่มีการไหลเวียนของของเหลวซ้ำๆ หรือไม่
ไม่ ทำตามคู่มือที่ติดตั้งไว้และเกณฑ์การหยุดทำงานของหน้างาน การเริ่มเดินระบบซ้ำๆ โดยไม่ตรวจสอบอาจเปลี่ยนปัญหาของระบบให้กลายเป็นความเสียหายของอุปกรณ์.
ข้อมูลใดบ้างที่ช่วยให้ผู้จัดจำหน่ายตรวจสอบปัญหาได้
ระบุป้ายชื่อปั๊ม คำอธิบายหน้าที่ สภาวะของแหล่งจ่ายและทางระบาย การจัดวางท่อ ข้อสังเกต ภาพถ่าย และคู่มือหรือเอกสารอ้างอิงแบบร่างที่ใช้.
บทความนี้กำหนดขีดจำกัดในการปฏิบัติงานหรือไม่
ไม่ ใช้คู่มือปัจจุบันสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้งร่วมกับข้อกำหนดการปฏิบัติงานของโครงการที่รับผิดชอบ.