Die Platzierung der Überlastventil-Verriegelung für die Grundwasser-Schneckenpumpe sollte mit den Anweisungen des Pumpenherstellers und einer verifizierten Zeichnung des gesamten Brunnensystems beginnen. Vor der Festlegung zusätzlicher Ventile sollten alle integrierten Entlastungsventile, die Pumpenwasserstände, die Konstruktion der Tropftrübchen, die Betriebsdrucke und die örtlichen Anforderungen bestätigt werden. Ein Ventil an der Oberfläche bietet nicht automatisch die gleiche Schutzfunktion wie ein richtig ausgewählter Downhole-Ventil. Ebenso kann das Kopieren eines Abstandsregels aus einer anderen Anlage zu Problemen führen. Diese Anleitung erklärt, wie man einen verlässlichen Platzierungsplan erstellt, normale Druckverluste von Problemen mit dem Ventil unterscheiden und einen Lieferanten nach den Informationen fragen kann, die zur Überprüfung einer vorgeschlagenen Lösung erforderlich sind.
Beginnen Sie mit dem eigentlichen Tauchsystem.
Eine Tauchpumpenanlage fördert Wasser durch einen Abflussrohrstutzen nach oben. Wenn der Motor stillsteht, ändern sich die Wasserspiegel- und Druckbedingungen. Ein Rückschlagventil ermöglicht den vorgesehenen Durchfluss und begrenzt den Rückfluss durch seine Schließmechanik. Ihre Wirksamkeit hängt von der Ventilkonstruktion, dem Zustand und dem Betriebssystem ab. Es handelt sich nicht einfach um eine Befestigung, die an jeder Stelle angebracht werden kann, wo eine geeignete Gewindebefestigung vorhanden ist.
Identifizieren Sie in einem einzigen Entwurf die Pumpe, den Motor, den Aufzug, die Armaturen, die Druckregler, den Tank oder das Reservoir sowie das Fördernetzwerk. Markieren Sie die Pumpenstandhöhe separat von den statischen Wasserständen und den Pumpenständen. Diese repräsentieren unterschiedliche Größen. Die Wasserstände während einer anhaltenden Pumpung können sich aufgrund von Strömung, Jahreszeit und der Zustand des Brunnenes ändern; die installierte Pumpenhöhe allein kann die hydraulische Belastung nicht beschreiben.
Das BorraPumps QJ Produktseite für Tiefbrunnenpumpen Ist ein Anfangspunkt für eine Anfrage zur Bewässerung. Bestätigen Sie das genaue gelieferte Modell und seine dokumentierte Ventilanordnung. Eine Katalogaufnahme kann nicht beurteilen, ob ein Ventil integriert ist, wie hoch sein Druck ist oder ob zusätzliche Ventile erforderlich sind. Bitte fordern Sie die Montagezeichnung und die Installationsanleitung für die eigentliche Bestellung an.
Verifizieren Sie die Funktion des ersten Ventils, bevor Sie weitere hinzufügen.
Fragen Sie, ob die Pumpenabgabe ein Rückschlagventil enthält und ob dieses Ventil dazu bestimmt ist, die erwartete Wassersäule zu transportieren. Wenn die vorgeschlagene Anordnung kein integriertes Ventil enthält, erhalten Sie schriftliche Anweisungen zur Position und Verbindung des externen Ventils. Wenn es ein integriertes Ventil enthält, prüfen Sie, ob der Hersteller einen weiteren nahegelegenen Ventil benötigt. Entfernen Sie kein integriertes Ventil oder fügen Sie kein Ersatzventil hinzu, nur weil eine andere Installation eine andere Anordnung verwendet.
Die zulässige Ausrichtung, die Verbindungsschnecke oder das Flanschteil, der innere Durchgang und die Schließungseigenschaften sind zu überprüfen. Ein Fitting mit der richtigen Nennverbindung kann dennoch einen ungeeigneten Außendurchmesser oder Betriebsbereich aufweisen. Die Bodendienstausrüstung muss mit dem Kabel und anderen Ausrüstungskomponenten in den verwendbaren Gehäusequerschnitt passen; siehe die beiliegende Tabelle. Leitfaden zur Auswahl des Bohrlochpumpendurchmessers für die Prüfung des physischen Raums.
Water Well Journal Ingenieurgespräch über die Ventile in der Brückensystematik Behandelt die Ventilfunktionen und Auswahlkriterien. Nutzen Sie diese Hintergrundinformationen, um die gestellten Fragen zu verstehen. Die endgültige Standortplanung muss jedoch vom zuständigen Konstrukteur und der entsprechenden Gerätedokumentation ausgehen. Ein allgemeiner Artikel ist keine genehmigte Zeichnung für einen bestimmten Brunnen.
Warum die Spacing-Lösung eine Projektentscheidung ist
In einigen Systemen sind zusätzliche Schlauchventile vorgesehen, um die Wassersäule zu steuern und Ausrüstung zu schützen. Ihre Anzahl und Anordnung sollten im Vergleich zu den Anweisungen für die Pumpe, der Stärke des Aufstiegsystems, dem Druckumfang und dem transienten Verhalten überprüft werden. Mehrere Ventile führen außerdem zu mehr Verbindungen und potenziellen Servicepunkten. Eine einzige Ventile pro Bohrloch oder eine feste universelle Distanz sind keine angemessene Designregel.
Vergleichen Sie die vorgeschlagene Auslegung mit den maximalen und minimalen erwarteten Pumpenwasserständen. Berücksichtigen Sie den Druck im Abwasserleitungsnetz, die Höhenänderungen und die Reibungsverluste während der Betriebsdurchführung. Überprüfen Sie, was passiert, wenn die Pumpe ausfällt, ein Ventil leckt oder ein neuer Start erfolgt. In diesen Fällen kann dies unterschiedliche Abschnitte des Leitungssystems und unterschiedliche Ventile auf unterschiedliche Weise belasten.
Verwenden Sie die Anleitung zum Berechnen des Pumpenkopfes für Tiefbrunnen Um die normale Betriebsdauerberechnung vorzunehmen. Fragen Sie dann den Konstrukteur, welche Abschalt- und Startfälle eine zusätzliche Analyse erfordern. Eine konstante Betriebsdauerberechnung allein kann die mit schnellen Strömungsveränderungen verbundenen Druckspitzen nicht ermitteln. Normale Druckmesswerte belegen daher nicht, dass ein vorgeschlagenes Ventilprogramm sicher ist.
Notieren Sie sich die Tiefe der einzelnen Ventile explizit. Eine unter dem Boden gemessene Entfernung entspricht nicht der Entfernung über der Pumpe oder im Verhältnis zum Pumpenwasserstand. Wenn in der Zeichnung und den Lieferanweisungen unterschiedliche Referenzwerte verwendet werden, stimmen Sie diese vor der Installation ab. Dieser kleine Dokumentationsschritt verhindert, dass eine sonst korrekte Empfehlung an der falschen Stelle installiert wird.
Checkliste für die Platzierungsüberprüfung
| Artikel zur Überprüfung | Anzufordernde Beweismittel | Die Beweisführung wird aufgehoben |
|---|---|---|
| Pumpenabgabetätigkeit | Modellspezifische Montagezeichnung und Anweisungen | Ist ein Ventil integriert, und welche äußere Anordnung ist erlaubt? |
| Weitere Absolutpositionen im Schlauch | Genehmigter Tiefenplan mit angegebenem Referenzniveau | In welchen Bereichen sind die vorgesehenen Betriebssituationen vorgesehen? |
| Passung der Ventile | Informationen zu Druck, Temperatur, Wasserbeständigkeit und Ausrichtung | Kann die ausgewählte Ventilart innerhalb des Umfangs dieser Installation betrieben werden? |
| Verwendbarer Gehäuseraum | Komplettes Zubehörpaket inklusive Kabel und Anschlüssen | Kann die Montage ohne Beeinträchtigungen durchgeführt und wieder aufgenommen werden? |
| Oberflächenbedienung | Tank, Drucksensor- und Isolationsausführung | Verringern die Kontrollen die gewünschten Druckbedingungen und reagieren sie darauf? |
| Inbetriebnahme | Aufgenommene Datenfluss-, Druck- und Start-/Stopp-Anerkennungsverfahren | Wie wird die korrekte Funktionsweise vor Übergabe demonstriert? |
Dies ist eine Dokumentationsliste und keine universelle Installationsanforderung. Die numerischen Grenzwerte müssen aus den ausgewählten Komponenten, den Projektberechnungen und den örtlichen Anforderungen abgeleitet werden. Eine Druckfestigkeitsangabe auf einer einzelnen Komponente darf nicht als Ersatz für eine Überprüfung des gesamten Systems ausgelegt werden.
Separater Rückflussschutz von anderen Funktionen
Ein Rückschlagventil unterscheidet sich von einem Absperrventil, einem Druckentlastungssystem oder einer Rückflussverhütungseinrichtung, die von einer Wasserbehörde vorgeschrieben sind. Die Tatsache, dass es den Rückfluss verhindert, bedeutet nicht, dass es alle Anforderungen an die Kontaminationsschutzmaßnahmen erfüllt. Bei Einsatz von Bewässerungsmittel oder anderen Kontaminationsgefahren ist eine entsprechende Vereinbarung mit der zuständigen Behörde und dem Konstrukteur erforderlich.
Die Platzierung der Oberflächenventile muss auch die gewünschte Beziehung zwischen der Pumpe, dem Drucktank und dem Messpunkt beibehalten. Die Anbringung eines Ventils kann Druckzonen trennen. Vor dem Wechsel der Anordnung sollten Sie fragen, welche Druckwerte die einzelnen Steuerelemente während des Pumpens, des Abschaltens und des Bedarfs erzeugen. Eine günstige Lage in der Nähe des Druckbehälters allein ist keine ausreichende Begründung für eine Änderung.
Bei landwirtschaftlichen Systemen ist es außerdem wichtig, einen Ventil in der Brauseleitung von Geräten zu unterscheiden, die das Bewässerungssystem versorgen. Letztere können Filtration, Druckregelung und eine zugelassene Rückflussverhinderung mit separaten Konstruktionszwecken umfassen. Diese Funktionen sollten in der Zeichnung sichtbar sein, anstatt jede Einweg-Anlage als austauschbaren Rückschlagventil zu beschreiben.
Symptome ohne Annahme von Vermutungen untersuchen
Ein System, das nach dem Anhalten Druck verliert, kann ein Leck an einem Rückschlagventil haben, aber es kann auch an einer Rohranschleife, einer offenen Forderung, einer fehlerhaften Montage oder einem Messproblem liegen. Notieren Sie die Druckänderung und die Bedingungen, unter denen sie auftritt. Feststellen Sie, ob die Forderung tatsächlich isoliert wurde und ob die Messungseinrichtung und die Messstelle geeignet sind. Eine Diagnose erfordert eine kontrollierte Beobachtung, nicht einfach nur eine neue Stelleinrichtung.
Eine wiederholte Inbetriebnahme, ein ausgeprägtes Abschaltgeräusch oder ein ungewöhnliches Neustart sollten eine Überprüfung der Steuerung und des hydraulischen Verhaltens zur Folge haben. Wiederholte Versuche zur Inbetriebnahme sollten vermieden werden, wenn eine ungewöhnliche Funktion die Ausrüstung beschädigen könnte. Befehlen Sie keinem unqualifizierten Bediener, elektrische Steuerelemente zu bedienen, eine Pumpe anzuspannen oder eine druckbeaufschlagte Verbindung zu öffnen. Angemessene Mitarbeiter sollten elektrische und hydraulische Energie unter Verwendung der örtlichen Verfahren isolieren, bevor unaufgeforderte Arbeiten durchgeführt werden.
Die Penn State Extension Anleitung zur Wasserbrunnenwartung und -sanierung Unterstützt die Aufzeichnung von Messwerten mit guter Leistung und die Untersuchung von sich verschlechternden Messwerten. Vergleicht ein verdächtiges System mit seinen früheren Messdaten zu Durchfluss und Wasserstand. Ein Problem mit einer guten Ernteleistung oder veränderte Sedimentbedingungen werden nicht notwendigerweise durch eine Änderung der Ventilparameter behoben.
Verstehen Sie Wasserhammer, bevor Sie Lärm behandeln
Schnelle Änderungen der Wassergeschwindigkeit können Drucktransienten verursachen. Das Schließverhalten der Ventile, die Eigenschaften des Rohrleitungssystems und die Betriebsanforderungen beeinflussen die Reaktion. Lärm ist ein nützliches Symptom, aber seine Abwesenheit deutet nicht automatisch darauf hin, dass jeder Transient harmlos ist. Umgekehrt kann ein Lärmbericht allein nicht feststellen, welche Komponenten ausgetauscht werden müssen.
Die folgende Erläuterung von Practical Engineering behandelt die Physik von Wasserschlagschlägen. Es handelt sich um eine Hintergrundinformation, nicht um Anweisungen zur Auslegung von Tiefbrunner-Checkventilen. Bitte bitten Sie den Projektplaner, die tatsächliche Installation zu bewerten, falls Änderungen im Absperrdruck, Rückstrom oder ungewöhnliche Neustartbelastung vermutet werden.
Schauen Sie sich die Erklärung in der Praxis-Engineering-Rubrik an.
Eine überprüfbare Installation und Übergabe festlegen
Senden Sie dem Lieferanten den erforderlichen Durchfluss, den Druck, die Rohrdaten, die Installationstiefe, den Pumpenwasserpegelbereich und die Wassercharakteristik. Fügen Sie die gewünschte Betriebsabfolge sowie die Frage hinzu, ob die Lieferung an einen offenen Speicher oder ein druckkontrolliertes Netzwerk erfolgen soll. Fordern Sie eine Bestätigung der Pumpkurve und eventuell vorhandener Einschränkungen hinsichtlich Start- und Stoppvorgängen an. Diese Informationen sind nützlicher als die Frage, wie viele Ventile eine bestimmte Gesamthöhe des Brunnenes benötigt.
Bevor die Montage eingestellt wird, stimmen Sie die gelieferten Teile mit dem genehmigten Zeitplan ab. Notieren Sie die Ventileinrichtung, die Strömungsrichtung, die Anschlussdetails und die tatsächlichen montierten Positionen. Halten Sie, wo möglich, Fotos fest. Die endgültige Aufzeichnung sollte es einem zukünftigen Wartungsteam ermöglichen, zu verstehen, was installiert wurde, ohne sich auf Erinnerungen an die Arbeit verlassen zu müssen.
Während der Inbetriebnahme müssen Sie die angegebenen Durchfluss- und Druckwerte überprüfen, Start- und Stoppvorgänge beobachten und die entsprechenden Prüfungen zur Endkontrolle dokumentieren. Stellen Sie sicher, dass die Schutzmaßnahmen wie vorgesehen funktionieren und dass die Wartungspersonal die endgültige Zeichnung erhält. Wenn die Ergebnisse von der Konstruktion abweichen, prüfen Sie dies vor der Installation. Für die umfassendere Spezifikation für landwirtschaftliche Anwendungen verwenden Sie die Anleitung zur Dimensionierung für die Bewässerung in tiefen Brunnen neben dieser Ventil-Bewertung.
Häufig gestellte Fragen
Hat jede Tiefbrunnenpumpe einen integrierten Rückschlagventil?
Es darf keine Annahme hinsichtlich der Produktkategorie getroffen werden. Bestätigen Sie die Montagezeichnung und die Installationsanweisungen des gelieferten Modells bei dem Lieferanten.
Kann ich für jeden Brunnen eine unterschiedliche Abstandshöhe verwenden?
Nein. Prüfen Sie die Bedienungsanleitungen, die Pumpenstandhöhe, die Konstruktion des Aufzugs, den Druckbereich und die Start- und Abschaltbedingungen, bevor Sie Positionen festlegen.
Korrigiert ein Oberflächenventil den Druckverlust?
Nicht unbedingt. Der Druckverlust kann mehrere Ursachen haben und ein Flächenventil kann die Beziehung zwischen den Druckzonen und den Steuerungen verändern. Diagnoseieren Sie das System zunächst.
Ist ein Rückschlagventil eine Einrichtung zur Verhinderung von Rückfluss in der Bewässerung?
Es sollte nicht als Ersatzprodukt betrachtet werden. Bestätigen Sie die Anforderungen an die Kontaminationsschutzmaßnahmen und die genehmigte Geräteanordnung mit der zuständigen Behörde und dem Konstrukteur.
Was sollte nach der Installation aufgezeichnet werden?
Halten Sie die Endventil-Tiefe-Pläne, die Komponentenidentifikation, die Anschlussdetails, die Betriebsmessungen und die Aufzeichnungen zur Inbetriebnahmeserprobung zusammen mit der Bohrlöcherdokumentation bereit.