หากต้องการตรวจสอบว่าเครื่องสูบน้ำในบ่อพัก (sump pump) ทำงานปกติหรือไม่ ให้ตรวจสอบบ่อและท่อน้ำทิ้งจากจุดที่ปลอดภัย ตรวจสอบไฟแสดงสถานะและสัญญาณเตือน จากนั้นเติมน้ำสะอาดลงในบ่อเพื่อให้ระดับน้ำสูงขึ้นจนกระทั่งลูกลอยหรือเซนเซอร์เริ่มทำงาน ตรวจสอบว่าระดับน้ำลดลง เครื่องสูบน้ำหยุดทำงานในจุดที่กำหนด วาล์วกันกลับปิดสนิท และน้ำระบายออกทางช่องทางออกที่กำหนดโดยไม่มีการรั่วไหลหรือไหลย้อนกลับ ทดสอบระบบสำรองและสัญญาณเตือนระดับน้ำสูงแยกต่างหาก ห้ามยื่นมือลงในบ่อที่เปียกชื้น มีกระแสไฟฟ้า หรือปนเปื้อนเด็ดขาด.
บทความนี้เป็นคู่มือการวินิจฉัยและจัดซื้อจัดจ้างเชิงปฏิบัติ ไม่ใช่สิ่งทดแทนคำแนะนำของผู้ผลิตปั๊ม การออกแบบระบบที่ได้รับการอนุมัติ กฎระเบียบด้านไฟฟ้าและประปาปัจจุบัน หรือบริการหน้างานโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ให้ตัดแยกระบบพลังงานและแรงดันก่อนเปิดอุปกรณ์ งานบ่อน้ำ การยกของ พื้นที่อับอากาศ น้ำเสีย จุดที่มีไฟฟ้าเปียกชื้น และการทดสอบที่มีกระแสไฟฟ้า บุคลากรต้องมีความสามารถและต้องมีมาตรการควบคุมเฉพาะสำหรับงานนั้นๆ.
ตรวจสอบก่อนเติมน้ำ
มองหาความเสียหายที่สายไฟหรือปลั๊ก อุปกรณ์ที่ตัดการทำงาน น้ำขังใกล้จุดเชื่อมต่อทางไฟฟ้า การกัดกร่อนรุนแรง ท่อหลวม ลูกลอยติดขัด เศษซากสิ่งสกปรก คราบน้ำมัน กลิ่นไหม้ หรือเต้ารับที่แข็งตัวหรือหลุดออกอย่างเห็นได้ชัด รักษาฝาปิดและสิ่งกีดขวางให้เหมาะสมกับการติดตั้ง ยืนยันว่าทางระบายน้ำไม่ได้ถูกฝัง ถูกทับ ถูกปิดกั้นด้วยพืชพรรณ หรือหันกลับไปยังฐานราก หากมีความเสียหายทางไฟฟ้า น้ำเสียบรรยากาศที่เป็นอันตราย หรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ ให้หยุดและใช้บริการจากผู้เชี่ยวชาญแทนการทดสอบแบบเจ้าของบ้านทั่วไป.
ทำการทดสอบการรั่วซึมด้วยน้ำแบบควบคุม
ค่อยๆ เติมน้ำสะอาดลงในบ่อพักโดยไม่ให้น้ำกระเด็นโดนอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือดันลูกลอย สังเกตระดับเริ่มต้นที่แน่นอน ปั๊มควรเริ่มทำงานอย่างราบรื่น ปล่อยน้ำออกได้อย่างสม่ำเสมอ ระดับน้ำลดลง และหยุดทำงานที่ระดับปิดที่กำหนดไว้ ห้ามเติมน้ำต่อหากระดับน้ำเข้าใกล้ท่อทางเข้า ฝาปิด หรือทางน้ำล้น หากทำได้ ให้จับเวลาการลดลงของระดับน้ำระหว่างขีดบอกระดับที่สามารถทำซ้ำได้ การทดสอบสวิตช์มือแบบแห้งเป็นการยืนยันเพียงว่ามอเตอร์สตาร์ททำงานเท่านั้น แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าบ่อพัก ลูกลอย วาล์วกันกลับ ท่อ และทางออกทำงานร่วมกันได้ใต้น้ำ.
ตรวจสอบวาล์วระบายและเช็ควาล์ว
ยืนยันว่าน้ำไหลออกไปยังจุดหมายปลายทางที่ได้รับอนุมัติจริง เสียงเครื่องทำงานแต่ระดับน้ำลดลงน้อยมากอาจบ่งบอกถึงท่ออุดตันหรือเป็นน้ำแข็ง วาล์วปิด ใบพัดชำรุด ลมติดในระบบ วาล์วกันกลับใส่กลับด้าน ท่อรั่ว เฮด (head) สูงเกินไป หรือมีการไหลวนซ้ำ เมื่อปั๊มหยุดทำงาน ให้ฟังเสียงการปิดของวาล์วและสังเกตว่าระดับน้ำในบ่อสูงขึ้นอย่างรวดเร็วจากการไหลย้อนกลับหรือไม่ การไหลย้อนกลับบางส่วนเป็นเรื่องปกติขึ้นอยู่กับปริมาตรและเลย์เอาต์ของท่อ แต่การที่ปั๊มเริ่มทำงานใหม่ทันทีบ่งชี้ถึงปัญหาเรื่องวาล์ว ระยะห่างของระดับน้ำ หรือการไหลย้อนกลับของท่อระบาย.
ตารางการตัดสินใจ
| ขั้นตอนการทดสอบ | ส่งหลักฐาน | เบาะแสความล้มเหลว |
|---|---|---|
| ยกระดับอ่างล้างหน้า | ปั๊มเริ่มทำงานที่ระดับที่กำหนดไว้ | ลูกลอยค้าง ปัญหาเรื่องการควบคุมหรือระบบไฟ |
| สังเกตการเบิกจ่าย | ระดับลดลงอย่างต่อเนื่อง | การอุดตัน, แอร์ล็อก, การสึกหรอ หรือเฮดที่สูงเกินไป |
| สังเกตการปิดระบบ | ปั๊มหยุดทำงานและระดับน้ำยังคงต่ำอยู่ | ปัญหาเช็ควาล์วหรือสวิตช์ |
| ทดสอบสัญญาณเตือน/สำรองข้อมูล | การตอบสนองแบบอิสระทำงานได้ | ปัญหาเกี่ยวกับแบตเตอรี่ เครื่องชาร์จ สัญญาณเตือน หรือปั๊มสำรอง |
ทดสอบสัญญาณเตือนภัยและระบบสำรองแยกออกจากกัน
ยกระดับเฉพาะผ่านวิธีการทดสอบที่ได้รับการอนุมัติหรือใช้ฟังก์ชันทดสอบของตัวควบคุม ยืนยันว่าสัญญาณเตือนระดับสูงมีเสียงดังหรือถูกส่งสัญญาณ และแหล่งจ่ายพลังงานยังคงใช้งานได้เมื่อพลังงานปั๊มปกติล้มเหลว ตามที่ออกแบบไว้ ทดสอบปั๊มสำรอง แบตเตอรี่ เครื่องชาร์จ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า ชุดสลับการทำงาน และวาล์วกันกลับแยกต่างหากภายใต้ภาระ ไฟเครื่องชาร์จสีเขียวไม่ได้พิสูจน์ความจุของแบตเตอรี่หรืออัตราการไหลของปั๊ม คืนสวิตช์และวาล์วทุกตัวสู่บริการอัตโนมัติหลังจากการทดสอบและบันทึกผลลัพธ์.
แปลเสียงที่ผิดปกติและการทำงานของรอบการทำงาน
การบด, เสียงก๊อกแก๊ก, เสียงฮัมโดยไม่มีการไหล, การสตาร์ทซ้ำๆ, การสั่นสะเทือน, หรือปั๊มที่ไม่หยุดทำงานเลย จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ เศษวัสดุอาจไปกีดขวางทางน้ำเข้าหรือใบพัด; ลูกลอยอาจเสียดสีกับผนังหรือสายไฟ; บ่อพักขนาดเล็กหรือช่วงสวิตช์ที่แคบอาจทำให้เกิดรอบการทำงานที่สั้นเกินไป (short-cycle); ปริมาณน้ำเข้าที่สูงอาจเกินความจุ เปรียบเทียบเวลาระดมน้ำและความถี่กับการทดสอบครั้งก่อนและสภาพอากาศ ตัดการเชื่อมต่อและตรวจสอบกำลังไฟฟ้าก่อนทำความสะอาดใดๆ ที่เข้าถึงได้ซึ่งได้รับอนุญาตจากผู้ผลิต ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนท่อระบายที่มีแรงดันหรือเอื้อมมือเข้าไปในน้ำเสีย.
บันทึกและกำหนดเวลาการตรวจสอบในอนาคต
บันทึกวันที่ ปริมาณการทดสอบน้ำหรือระดับความแตกต่าง ระดับเริ่มต้นและระดับสิ้นสุด เวลาที่ใช้ในการลดระดับ สภาพของท่อระบายออก พฤติกรรมการทำงานของวาล์ว สัญญาณเตือน ระบบสำรอง เสียง ความผิดปกติที่มองเห็นได้ และการดำเนินการแก้ไข ให้ทำการทดสอบก่อนฤดูฝน หลังงานระบายน้ำ และตามระยะเวลาที่ผู้ผลิตและ ความเสี่ยงของหน้างานกำหนด ชั้นใต้ดินหรือ อาคารที่มีความเสี่ยงสูงจำเป็นต้องตรวจสอบบ่อยครั้งขึ้นและอาจต้องมีการเฝ้าระวัง เปลี่ยนหรือซ่อมแซมตามสภาพและการทำงาน จากนั้นให้ทดสอบซ้ำด้วยวิธีเดิมเพื่อพิสูจน์ว่าระบบได้รับการแก้ไขให้กลับสู่สภาพเดิมแล้ว.
การเลือกรูประบบ หลักฐาน และบันทึกการจัดซื้อจัดจ้าง
ปั๊มบ่อพักหรือปั๊มน้ำเสียทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบรวบรวมน้ำ ตรวจสอบเส้นทางน้ำไหลเข้า ปริมาตรบ่อ ระดับน้ำปิดปั๊ม ระดับน้ำเปิดปั๊ม และระดับน้ำสูง ท่อระบาย วาล์วกันกลับ วาล์วตัดตอน ตำแหน่งทางออก แหล่งจ่ายไฟฟ้า ระบบเตือนภัย ระบบสำรอง และเส้นทางถอดเปลี่ยนที่ปลอดภัยร่วมกัน ปั๊มต้องเหมาะสมกับของเหลวและของแข็งจริง โดยปั๊มสูบน้ำใส ปั๊มดันน้ำเสีย และปั๊มบดสับไม่ใช่คำที่ใช้แทนกันได้ ยืนยันว่ามอเตอร์ต้องอาศัยของเหลวรอบข้างในการระบายความร้อนหรือไม่ และระบบควบคุมสามารถรักษาระดับการจมน้ำขั้นต่ำพร้อมทั้งหลีกเลี่ยงการทำงานเปิด-ปิดถี่เกินไปหรือไม่.
สภาพหน้างานเปลี่ยนคำตอบได้ ปริมาณน้ำฝน น้ำใต้ดิน การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำ การใช้งานอาคาร ข้อจำกัดทางน้ำไหลลง ท่อระบายออกที่ถูกแช่แข็งหรืออุดตัน ไฟฟ้าดับ และกฎระเบียบการระบายน้ำในท้องถิ่น ล้วนมีผลครอบงำประสิทธิภาพการทำงาน การตรวจสอบที่เป็นประโยชน์จะบันทึกเวลาทำงาน จำนวนครั้งที่เริ่มทำงาน เวลาดึงระดับน้ำลง การไหลเข้าที่ประเมินไว้ พฤติกรรมการระบาย การปิดวาล์ว การเคลื่อนที่ของตัวควบคุมระดับ การทำงานของสัญญาณเตือน เสียง การสั่นสะเทือน การรั่วไหล การกัดกร่อน สภาพสายไฟ และเศษซากสิ่งสกปรก ห้ามทำงานในบ่อเปียก พื้นที่อับอากาศ หรือตู้ไฟที่มีกระแสไฟฟ้า โดยไม่มีบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและขั้นตอนที่หน้างานกำหนด.
สำหรับการเปลี่ยนหรือติดตั้งใหม่ ให้ส่งรายละเอียดของเหลว ของแข็งขนาดใหญ่ที่สุดที่คาดว่าจะพบ อัตราการไหลเข้าปกติและกรณีฉุกเฉิน เฮดรวมทางพลศาสตร์ แบบแปลนบ่อพัก การตั้งค่าระดับ แนวท่อ แรงดันไฟฟ้าและเฟส รอบการทำงาน ข้อกำหนดสัญญาณเตือนและสำรอง สภาพแวดล้อมการติดตั้ง ข้อจำกัดในการเข้าถึง ปลายทาง และการอนุมัติที่จำเป็นให้แก่ผู้จำหน่าย ขอขอบเขตงานที่สมบูรณ์ซึ่งรวมถึงปั๊ม ชุดนำทางหรือชุดยก ข้อต่อท่อส่ง วาล์ว ระบบควบคุม เซนเซอร์ สายเคเบิล ระบบป้องกัน เอกสารการทดสอบ อะไหล่ และการสนับสนุนการเดินเครื่อง เก็บกราฟที่ได้รับการอนุมัติและค่าอ่านเมื่อเริ่มต้นเดินระบบไว้กับบันทึกการบำรุงรักษา ปั๊มที่ทำงานได้จะยังไม่ถือว่ายอมรับอย่างสมบูรณ์จนกว่าจะได้มีการสาธิตการทำงานของระบบควบคุมระดับ สัญญาณเตือน การตอบสนองของปั๊มสำรอง วาล์ุป้องกันน้ำไหลย้อนกลับ แนวท่อส่ง และการถอดออกอย่างปลอดภัยแล้วเช่นกัน.
หัวข้อนี้เชื่อมโยงกับอุปกรณ์ BORRAPUMP อย่างไร
คู่มือนี้สนับสนุนการตรวจสอบเบื้องต้นของ วิธีตรวจสอบว่าปั๊มสูบน้ำใต้ถุนบ้าน (ซัมปปั๊ม) ทำงานอยู่หรือไม่ การใช้งาน ซึ่งไม่ได้เป็นการระบุรุ่นสุดท้าย ส่งของเหลว, ช่วงการไหล, เฮดรวม, ระดับต้นทางและปลายทาง, ของแข็ง, วัฏจักรการทำงาน, กำลังไฟฟ้า, ระบบควบคุม, สภาพหน้างาน, ปริมาณ, ปลายทาง และการอนุมัติที่จำเป็น เพื่อให้สามารถตรวจสอบอุปกรณ์เทียบกับการใช้งานจริงได้.
คู่มือวิศวกรรม BORRAPUMP ที่เกี่ยวข้อง
- ปั๊มสูบน้ำใต้ดินควรทำงานบ่อยแค่ไหน
- ควรเปลี่ยนปั๊มสูบน้ำใต้ถุนบ้านเมื่อไหร่
- การติดตั้งระบบระบายน้ำปั๊มสูบน้ำบาดาลใต้ดิน
แหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้และการศึกษาเพิ่มเติม
แผนที่น้ำท่วมและความเสี่ยงของ FEMA; ความปลอดภัยด้านไฟฟ้าตามมาตรฐาน OSHA; การควบคุมพลังงานที่เป็นอันตรายของ OSHA. แหล่งข้อมูลเหล่านี้ให้บริบทด้านวิศวกรรมทั่วไป น้ำ สิ่งแวดล้อม หรือความปลอดภัย โดยกฎข้อบังคับท้องถิ่นในปัจจุบัน แบบที่ได้รับการอนุมัติ และคำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์ยังคงเป็นบรรทัดฐานที่ต้องยึดถือปฏิบัติ.
วิดีโอเพื่อการศึกษาโดย Practical Engineering: ปั๊มสร้างแรงดันหรือการไหล?.
คำถามที่มักถูกถาม
คุณสามารถทดสอบปั๊มน้ำทิ้งใต้ถุนบ้าน (ซัมปปั๊ม) โดยการยกทุ่นลอยขึ้นได้หรือไม่
การทดสอบด้วยมือตามคู่มือที่ผู้ผลิตอนุมัติช่วยได้ แต่การเติมน้ำช่วยตรวจสอบอ่าง สวิตช์ ปั๊ม วาล์วกันกลับ และระบบระบายน้ำได้ทั่วถึงยิ่งขึ้น.
ฉันควรเติมน้ำเท่าไหร่ดี
เพิ่มอย่างช้าๆ เฉพาะในระดับเริ่มต้นปกติ โดยให้อยู่ต่ำกว่าสภาวะที่ไม่ปลอดภัยหรือล้น.
ทำไมเครื่องถึงทำงานแต่ไม่สูบน้ำออก
ตรวจสอบหาท่อระบายที่อุดตันหรือเป็นน้ำแข็ง ปัญหาลิ้นวาล์ว ลมติดในระบบ ท่อรั่ว ระยะยกสูงเกินไป หรือปั๊มชำรุด.
ฉันจะทดสอบเครื่องสำรองไฟ (UPS) ได้อย่างไร
ใช้การทดสอบที่มีภาระโหลดที่ได้รับการอนุมัติ และตรวจสอบเครื่องชาร์จ สภาพแบตเตอรี่ อัตราการไหลของปั๊ม ส่วนควบคุม วาล์ว และสัญญาณเตือน.
จุดตรวจสุดท้าย
ก่อนเปลี่ยนอุปกรณ์หรือการตั้งค่า ให้ตรวจสอบภาระงานจริงและสภาพหน้างานให้สอดคล้องกับกราฟที่ได้รับการอนุมัติ แบบวาด วัสดุ พลังงาน การควบคุม การป้องกัน การติดตั้ง การทดสอบ และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา บันทึกสมมติฐานที่ยังเหลืออยู่และมอบหมายความรับผิดชอบในการปิดประเด็นเหล่านั้น เก็บรักษาค่าที่อ่านได้ครั้งสุดท้ายและเอกสารต่างๆ ไว้เป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบในอนาคต.
การส่งมอบงานที่มีประโยชน์จะต้องระบุด้วยว่าสิ่งใดยังไม่ได้ทดสอบ สมมติฐานใดยังต้องรอการยืนยันหน้างาน และกำหนดการตรวจสอบครั้งถัดไปคือเมื่อใด ให้ระบุผู้รับผิดชอบบันทึกข้อมูลระดับน้ำ ความแรงดัน การไหล ระบบไฟฟ้า สัญญาณเตือน และการบำรุงรักษา เก็บภาพถ่ายและรายละเอียดเครื่องมือไว้คู่กับผลการตรวจสอบ หากมีการอ่านค่าครั้งหลังในตำแหน่งวาล์ว ระดับแหล่งจ่าย ความเร็ว การตั้งค่าความแรงดัน หรือความต้องการที่แตกต่างออกไป ให้ระบุความแตกต่างนั้นให้ชัดเจนก่อนทำการเปรียบเทียบแนวโน้ม ระเบียบปฏิบัติที่เรียบง่ายนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ความเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานปกติถูกเข้าใจผิดว่าเป็นความเสียหาย และป้องกันไม่ให้ความเสื่อมสภาพที่แท้จริงถูกมองข้ามว่าเป็นความแปรผันตามปกติ เมื่อความปลอดภัย ด้านสุขอนามัย การประปา หรือความเสียหายต่อทรัพย์สินตกอยู่ในความเสี่ยง ให้กำหนดมาตรการป้องกันชั่วคราวและเส้นทางการยกระดับปัญหาให้ชัดเจนก่อนนำระบบกลับมาให้บริการแบบไม่มีผู้ดูแล.
ใช้บันทึกการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบครั้งแรกเป็นเกณฑ์มาตรฐาน จากนั้นจึงเปรียบเทียบการตรวจสอบครั้งต่อ ๆ ไปภายใต้เงื่อนไขที่ใกล้เคียงความเป็นจริงที่สุด จดบันทึกสภาพอากาศ ระดับของเหลว ปริมาณความต้องการ ตำแหน่งวาล์ว ความเร็ว สภาพตัวกรอง และสายยางชั่วคราวหรือทางผ่านบายพาสใด ๆ ตรวจยืนยันว่าเกจและมิเตอร์มีช่วงการวัดที่เหมาะสม และมีการอ่านค่าจากตำแหน่งเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงของตัวเลขเพียงตัวเดียวควรนำไปสู่การตรวจสอบหลักฐานที่เชื่อมโยงกัน แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วนทันที หากมีการเปลี่ยนแปลงปั๊ม มอเตอร์ ระบบควบคุม ถัง วาล์ว ท่อ หรือแหล่งจ่าย ให้ทำการปรับปรุงแบบร่างและบันทึกการเลือกอุปกรณ์ให้เป็นปัจจุบัน การดำเนินการนี้ช่วยให้การตัดสินใจด้านการบำรุงรักษาผูกติดอยู่กับระบบจริง และให้ข้อมูลบริบทที่เพียงพอแก่ซัพพลายเออร์ในการประเมินปัญหาการรับประกัน การเปลี่ยนทดแทน หรือการปรับ ใช้งานโดยไม่ต้องเริ่มการตรวจสอบจากศูนย์.