Bir kuyuda su pompasını doldurmak (ilk hareket suyunu vermek) için, öncelikle bunun gerçekten manuel doldurma gerektiren bir yüzey jet pompası veya salyangoz (merkezkaç) pompa olduğunu doğrulayın. Elektrik bağlantısını kesin, vanaları üreticinin talimat ettiği şekilde kapatın veya konumlandırın, dolum tapasını çıkarın, pompa gövdesini ve emiş hattını temiz suyla doldurun, tapayı yeniden takın, doğru vana konumunu geri yükleyin, pompayı çalıştırın ve basınç ile akışı gözlemleyin. Pompayı asla susuz çalıştırmayın. Kuyu altı dalgıç pompalarda normalde bu yüzey pompası doldurma prosedürü uygulanmaz; bu sistemden su kaybı; elektriğin, kontrol ünitelerinin, su seviyesinin, boru tesisatının ve çek valflerin kontrol edilmesini gerektirir.
Bu makale, pompa üreticisinin talimatlarının, onaylı bir sistem tasarımının, yürürlükteki elektrik ve tesisat kurallarının veya yetkili saha servisinin yerini almayan pratik bir arıza tespiti ve tedarik kılavuzudur. Ekipmanı açmadan önce enerji ve basınç izolasyonunu sağlayın. Kuyu çalışmaları, kaldırma, kapalı alanlar, atık su, ıslak elektrikli ortamlar ve enerjili testler yetkili personel ve göreve özel kontroller gerektirir.
Su eklemeden önce pompa tipini doğrulayın
Yüzey tipi sığ kuyu jet pompaları ve bazı dönüştürülebilir jet pompaları, güvenilir bir vakum oluşturabilmesi için gövdenin ve emiş hattının doldurulmasına ihtiyaç duyar. Dalgıç kuyu pompası suyun altında bulunur ve suyu yukarı doğru iter; yüzeydeki gövdeye su dökmek onun normal ilk çalıştırma yöntemi değildir. Model talimatlarını okuyun ve boru tesisatını takip edin. Hazırlama (su doldurma) ağzını, basınç tankı bağlantısını, basma vanasını, taban veya çek valfini, ejectör düzenini ve olası tahliye tapalarını belirleyin. Eğer pompa susuz çalıştıysa, yeniden çalıştırmadan önce bunun nedenini öğrenin. Düşük kuyu seviyesi, emiş kaçağı, arızalı çek valf, tıkanmış su girişi, donmuş hat veya kontrol arızası, sürekli su ekleyerek giderilemez.
Sistemi güvenli bir şekilde hazırlayın
Bir fişi çekmeden veya bir pompayı açmadan önce elektriği kesin ve doğrulayın. Sıcak ekipmanın soğumasını bekleyin ve hapsolmuş basıncı boşaltın. Sistem için uygun temiz su kullanın; yabancı madde, yağ, dezenfektan veya onaylanmamış bir sıvı sokmayın. Doldurma tapası dişlerini ve contasını, görünür boru bağlantılarını, emme hortumunu, rakorları ve vanaları inceleyin. Bir emme bağlantısı görünür su sızdırmadan hava alabilir. Emme borusunun desteklendiğinden, dip vanasının suya batık kaldığından ve kuyunun veya kaynağın yeterli suya sahip olduğundan emin olun. İnsanları dönen ekipmandan uzak tutun ve çalışmaya zorlamak için asla aşırı yük, kuru çalışma veya basınç korumasını devre dışı bırakmayın.
Gövdeyi ve emiş hattını doldurun
Güç kesik durumdayken, belirtilen doldurma ağzını açın ve gövde dolup seviye sabit kalana kadar yavaşça su ekleyin. Uzun bir emme hattı, sıkışan hava kaçtıkça tekrarlanan doldurma gerektirebilir. Bazı yerleşimler ayrı bir doldurma T-bağlantısı kullanır veya havanın çıkmasına izin veren bir basma vanası konumu gerektirir; onaylı çizimi takip edin. Doldurma tapasını dişlere zarar vermeden sıkıca yerine takın. Aşırı bant veya kuvvetle bir arızanın üzerini kapatmayın. Su derhal boşalıp giderse, sızdıran bir dip vanasından, çek valften, rakor veya bağlantı parçasından ya da emme borusundan şüphelenin. Normal bir çalıştırma denemesi yapmadan önce bu su kaybını giderin.
Karar tablosu
| Gözlem | Kontrol edilecek muhtemel alan | Güvenli sonraki eylem |
|---|---|---|
| Su muhafazada durmayacak | Ayak/çek valf veya emiş kaçağı | Gücü kapalı tutun; emiş hattını kontrol edin |
| Motor çalışıyor fakat basınç oluşmuyor | Hava, düşük kaynak seviyesi, tıkanıklık, aşırı kaldırma | İzin verilen süre içinde dur ve teşhis et |
| Kapanma sonrasında astar kaybı oluşuyor | Geri boşalma veya hava girişi | Test valfleri, tapaları, keçeleri ve bağlantıları |
| Dalgıç sisteminde su yok | Güç, kontroller, seviye, boru veya pompa | Yüzey astarlama prosedürü kullanmayın |
Başlat, içini dök ve gözlemle
Öngörülen vana konumlarını eski haline getirin, pompayı çalıştırın ve güvenli bir yerden gözlemleyin. Üreticinin belirttiği süre içinde basınç oluşmalı ve akış dengelenmelidir. Bazı sistemler, artık hava için kontrollü bir tahliye yoluna ihtiyaç duyar. Basınç yükselmezse, ses sertleşirse, gövde ısınırsa, motor aşırı yüklenirse veya pompa izin verilen kuru çalışma süresini aşarsa derhal durdurun. Başarılı bir ön hazırlıktan sonra sızıntıları, kararlı basınç şalteri çalışmasını, normal tank çevrimini ve su berraklığını kontrol edin. Ön hazırlığın ne kadar sürdüğünü kaydedin; kötüleşen bir eğilim genellikle ön hazırlığın kaybolduğunu veya emiş tarafında sızıntı olduğunu ortaya çıkarır.
Tekrarlayan vakum kaybını giderin
Tekrarlayan hazırlık (su doldurma), normal bakım değil bir kanıttır. Dip vanasını veya çek valfi, her bir emiş bağlantısını, mekanik salmastrayı, doldurma tapasını, tahliye tapasını, emiş borusu eğimini, emiş ağzı batıklığını ve kuyu seviyesini kontrol edin. Pompanın onaylanmış kapasitesini aşan bir emiş yüksekliği, aşırı sürtünme, tıkanmış bir süzgeç, hava cebi veya bir ejector uyumsuzluğu arayın. Yalnızca sese göre tahmin yürütmek yerine basınç, debi, voltaj, akım ve pompalama su seviyesini ölçün. Pompa uzun bir duruşun ardından su alma özelliğini kaybettiyse, suyun geri süzülüp süzülmediğini veya hava girip girmediğini tespit edin. Nedeni onarın ve sistemin tamamını yeniden test edin.
Ne zaman duracağını ve bir profesyoneli arayacağını bil
Kablolama hasarlıysa, sigorta attıysa, motor dönmeden uğultu çıkarıyorsa, pompa aşırı ısınıyorsa, kuyu susuz kalmış olabilirse, sıhhi bütünlük belirsizse veya kaldırma ve kuyu içi çalışmaları gerekiyorsa durun. İçme suyu kuyusu, dikkatsizce açılması veya kirli aletler nedeniyle kontamine olabilir. Bir teknisyenin basınç şalterini, kondansatörü veya kontrol kutusunu, motor devresini, çek valfleri, su seviyesini, pompa eğrisini ve yeraltı borularını test etmesi gerekebilir. Ziyaretin yararlı kanıtlarla başlaması için modeli, kuyu kaydını, pompa derinliğini, belirtileri, son çalışmaları, basınç okumalarını ve arızanın zamanlamasını sağlayın.
Sistem seçimi, kanıt ve tedarik kaydı
Bir kuyu pompası seçimi, arızalanan ünitenin üzerindeki etiketle değil kuyu kaydıyla başlamalıdır. Delinmiş derinliği, mahfaza (boru) çapını, statik su seviyesini, belirtilen bir test debisindeki pompalama su seviyesini, toparlanma süresini, su kalitesini, pompaj derinliğini (pompa ayar seviyesini), basma borusu çapını, basınç ayarını, depolama hacmini, besleme voltajını ve mevcut kontrol dizisini kaydedin. Kuyunun dip seviyesi değil, pompalama seviyesi basma yüksekliği hesabı için başlangıç noktasıdır. Toplam dinamik basma yüksekliğini belirlemek için tahliye basıncını ve boru kayıplarını ekleyin, ardından beklenen çalışma aralığını güncel bir onaylı eğri ile karşılaştırın. Kuyunun sürdürülebilir verimi, binanın kısa vadeli talebinden düşük olabilir. Bu nedenle depolama ve kontroller, daha büyük bir pompа seçmekten daha önemli olabilir.
Elektriksel ve hidrolik kanıtları tek bir kayıt olarak ele alın. Basınç, debi, su seviyesi, voltaj, çalışma akımı, kalkış davranışı, yalıtım durumu, çalışma süresi, kalkış sayısı ve kontrolör olayları; pompa arızasını kuru veya verimi düşen kuyudan, sızıntı yapan borudan, arızalı çekvalften, su basmış basınç tankından, tıkanmış hattan, düşük voltajdan veya yanlış kontrol ayarından ayırmaya yardımcı olur. Ölçümler, iş için kalifiye kişiler tarafından uygun cihazlarla yapılmalıdır. Enerji verilmiş ekipmanı asla açmayın; gerekli yalıtım, kaldırma planı, hijyen kontrolleri ve saha prosedürü olmaksızın dalgıç pompayı çekmeyin veya kuyu muhafazasına girmeyin.
Tedarik için her tedarikçiden aynı kapsam için teklif vermesini isteyin: pompa ve motor, kablo, ekleme, kolon borusu, çek valfler, kuyu başı bağlantıları, basınç tankı, sensörler, kontrol cihazı, koruma, montaj, vincə alma (veya yukarı çıkarma), test etme, dokümantasyon, devreye alma ve sökülen ekipmanın bertarafı. Yalnızca pompa fiyatını değil, kurulmuş olan eksiksiz kapsamı karşılaştırın. Boyutsal veriler, malzemeler, eğri, çekilen güç, motor verileri, minimum batma derinliği, soğutma gereksinimleri, izin verilen kalkış sayısı, kontroller, montaj talimatları, test kayıtları, yedek parçalar ve garanti koşulları talep edin. Devreye alma sırasında, gelecekteki teşhislerin normal yaşlanmayı değişen bir kuyudan veya sistemden ayırt edebilmesi için taban çizgisi (başlangıç) okumalarını saklayın.
Bu konu BORRAPUMP ekipmanıyla nasıl ilişkilidir
Bu kılavuz, erken değerlendirmesini destekler Bir kuyu pompası nasıl doldurulur uygulamalar. Nihai bir model atamaz. Ekipmanın gerçek çalışma koşullarına karşı kontrol edilebilmesi için sıvıyı, akış aralığını, basma yüksekliğini, kaynak ve varış seviyelerini, katı maddeleri, çalışma döngüsünü, gücü, kontrolleri, saha koşullarını, miktarı, varış yerini ve gerekli onayları gönderin.
İlgili BORRAPUMP mühendislik kılavuzları
Yetkili kaynaklar ve ileri düzey öğrenim
ABD ÇSK özel içme suyu kuyuları; USGS yeraltı suyu temelleri; OSHA tehlikeli enerji kontrolü. Bu kaynaklar genel mühendislik, su, çevre veya güvenlik bağlamı sağlar; mevcut yerel kurallar, onaylanmış tasarımlar ve ekipman talimatları bağlayıcı olmaya devam eder.
ABD İçişleri Bakanlığı Müzesi'nin Eğitici Videosu: Yeraltı Suyu: Görünmez Bir Kaynağın Gizemini Çözmek.
Sık sorulan sorular
Tüm kuygu pompalarının su basması (piston doldurması/hazırlanması) gerekir mi?
Hayır. Yüzey jet ve santrifüj düzeneklerinin doldurulması gerekebilir; düzgün şekilde batırılmış bir kuyu içi pompası normalde aynı prosedürü kullanmaz.
Astar için hangi suyu kullanmalıyım?
Sistem için uygun temiz su kullanın ve üretici ile içme suyu kuyusu dezenfeksiyon gereksinimlerine uyun.
Kuyum neden sürekli su çekmeyi (emişi) kaybediyor?
Ortak sorunlu alanlar arasında ayak veya çekvalf, emiş bağlantıları, salmastra, tapalar, emiş daldırma derinliği, kuyu seviyesi ve aşırı emiş yüksekliği yer alır.
Sussuz olarak ne kadar süreyle çalıştırabilirim?
Evrensel bir süre varsaymayın. Belirli üretici sınırına uyun ve basınç oluşmazsa derhal durun.
Son kontrol noktası
Ekipman veya ayarları değiştirmeden önce, fiili çalışma yükünü ve saha koşullarını onaylı eğri, çizimler, malzemeler, güç, kumanda, koruma, montaj, test ve bakım erişimi ile mutabık hale getirin. Geri kalan varsayımları kaydedin ve bunların kapatılması için sorumluluk atayın. Nihai okumaları ve belgeleri gelecekteki inceleme için temel referans olarak saklayın.
Faydalı bir devir teslim raporu ayrıca neyin test edilmediğini, hangi varsayımların sahadan teyit edilmesine hâlâ bağlı olduğunu ve bir sonraki denetimin ne zaman yapılması gerektiğini belirtir. Su seviyesi, basınç, debi, elektriksel, alarm ve bakım kayıtlarından sorumlu kişiyi belirleyin. Fotoğrafları ve cihaz detaylarını sonuçlarla birlikte saklayın. Daha sonraki bir okuma farklı bir van pozisyonunda, kaynak seviyesinde, hızda, basınç ayarında veya talepte alınırsa, eğilimleri karşılaştırmadan önce bu farkı etiketleyin. Bu basit disiplin, normal bir işletim değişikliğinin hasar olarak algılanmasını önler ve gerçek bozulmanın normal bir sapma olarak göz ardı edilmesinin önüne geçer. Güvenlik, hijyen, su temini veya mülk hasarı söz konusu olduğunda, sistemi gözetimsiz servise geri döndürmeden önce geçici korumayı ve yetkiliye bildirim rotasını tanımlayın.
İlk onaylanan işletim kaydını baz olarak kullanın, ardından gelecekteki kontrolleri en yakın pratik koşullar altında karşılaştırın. Hava durumunu, sıvı seviyesini, talebi, valf konumlarını, hızı, filtre durumunu ve geçici hortum veya bypass'ları not edin. Göstergelerin ve sayaçların uygun bir aralığa sahip olduğunu ve okumaların aynı konumlardan alındığını teyit edin. Bir sayıdaki değişiklik, hemen bir parça değişimi yapmak yerine, bağlantılı kanıtların gözden geçirilmesini tetiklemelidir. Pompa, motor, kontrol, tank, valf, boru veya kaynak değiştirilirse, çizimi ve seçim kaydını güncelleyin. Bu, bakım kararlarının gerçek sisteme bağlı kalmasını sağlar ve tedarikçilere, bir garanti sorununu, değiştirmeyi veya işletim ayarlamasını sıfırdan başlamaya gerek kalmadan değerlendirmeleri için yeterli bağlam verir.