Redacción
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Planifique la inspección de grietas en la carcasa de la bomba mediante la identificación del material, la localización y el registro de las indicaciones, un examen realizado por personal cualificado y una decisión aprobada de reparación o sustitución.
Identifique la junta de la carcasa correcta de una bomba centrífuga, inspeccione la unión y documente su sustitución controlada sin hacer suposiciones sobre el espesor ni el par de apriete de los pernos.
Revise la orientación del reductor excéntrico en la aspiración de la bomba utilizando el perfil de elevación completo de las tuberías, las comprobaciones de bolsas de gas, las condiciones de entrada y las instrucciones del fabricante.
Distinga entre erosión, corrosión y cavitación del impulsor de la bomba mediante el mapeo de daños, la información del líquido y las evidencias de funcionamiento antes de aprobar su sustitución.
Verifique las cargas en las toberas de la bomba utilizando casos de carga coincidentes, sistemas de coordenadas, soportes de tuberías y documentos de aceptación del fabricante antes de realizar la conexión.
Identifique la camisa del eje de la bomba, conserve las evidencias de desgaste y verifique que el recambio se ajuste correctamente, así como sus superficies y su aceptación para reparación, conforme al plano real del conjunto.
La conservación de una bomba centrífuga durante el almacenamiento consiste en un plan documentado para mantener una bomba inactiva, su accionamiento y los accesorios suministrados en condiciones adecuadas hasta su instalación posterior. Comience por consultar las instrucciones de almacenamiento del fabricante, identificar el periodo de almacenamiento previsto y las condiciones ambientales, y registrar el tratamiento de protección realmente aplicado. Evite que la contaminación y la humedad afecten a los componentes vulnerables, inspeccione las protecciones a intervalos definidos y conserve las evidencias de cada intervención. Una carcasa exterior limpia no demuestra por sí sola que los rodamientos, las superficies de sellado o los conductos internos sigan siendo aptos para el servicio. Esta guía se refiere al periodo anterior a...
Un acoplamiento con espaciador incorpora una pieza de separación desmontable entre los cubos del acoplamiento de la bomba y del accionamiento. En un conjunto de bomba correctamente diseñado, retirar esa pieza proporciona espacio para realizar una tarea de mantenimiento prevista sin desplazar el motor. Una configuración sin espaciador suele ser más corta, pero la misma tarea puede requerir el desplazamiento de los equipos o seguir una secuencia de desmontaje diferente. Por tanto, la decisión depende de la disposición completa del conjunto de bomba y de su plan de mantenimiento, no simplemente del precio del acoplamiento. Confirme los requisitos de extracción, la capacidad nominal del acoplamiento y las instrucciones de alineación...