ปั๊มสูบสิ่งปฏิกูล (ejector pump) อาจหมายถึงสิ่งของสองอย่างที่แตกต่างกัน ในระบบประปาอาคาร ปั๊มสูบสิ่งปฏิกูลจะทำหน้าที่สูบน้ำเสียจากสุขภัณฑ์ที่อยู่ต่ำกว่าระดับท่อระบายน้ำโน้มถ่วงขึ้นไปยังท่อระบายน้ำที่อยู่สูงกว่า ในภาษาของปั๊มบาดาล อีเจคเตอร์คือชุดหัวฉีดและเวนทูรีที่ใช้ร่วมกับเจ็ทปั๊มเพื่อสร้างแรงดูดและยกน้ำขึ้น ซึ่งอาจอยู่บนผิวดินหรือลົງไปในบ่อบาดาล การใช้งานทั้งสองแบบนี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ ให้ระบุชนิดของของเหลว แบบร่างระบบ การไหล เฮดรวม ของแข็ง ระบบควบคุม การระบายอากาศ และกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ก่อนเลือกอุปกรณ์.
บทความนี้เป็นคู่มือการวินิจฉัยและจัดซื้อจัดจ้างเชิงปฏิบัติ ไม่ใช่สิ่งทดแทนคำแนะนำของผู้ผลิตปั๊ม การออกแบบระบบที่ได้รับการอนุมัติ กฎระเบียบด้านไฟฟ้าและประปาปัจจุบัน หรือบริการหน้างานโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ให้ตัดแยกระบบพลังงานและแรงดันก่อนเปิดอุปกรณ์ งานบ่อน้ำ การยกของ พื้นที่อับอากาศ น้ำเสีย จุดที่มีไฟฟ้าเปียกชื้น และการทดสอบที่มีกระแสไฟฟ้า บุคลากรต้องมีความสามารถและต้องมีมาตรการควบคุมเฉพาะสำหรับงานนั้นๆ.
เครื่องสูบน้ำเสีย
ระบบเครื่องสูบสิ่งปฏิกูลจะรวบรวมน้ำเสียไว้ในบ่อปิดผนึกและเริ่มทำงานเครื่องสูบน้ำที่จัดการของแข็งเมื่อระดับน้ำสูงขึ้น เครื่องสูบน้ำจะปล่อยน้ำเสียผ่านวาล์วกันกลับและวาล์วแยกไปยังท่อระบายน้ำเสียของอาคารหรือปลายทางอื่นที่ได้รับอนุญาต บ่อ ฝาปิด ซีล ท่อระบายอากาศ ระดับท่อทางเข้า ระดับปิดเครื่อง ระดับเปิดเครื่อง และระดับสัญญาณเตือน ทางผ่าน และช่องทางเข้าถึง จะต้องได้รับการประสานงานกัน เครื่องสูบน้ำสูบน้ำใสไม่ใช่ระบบเครื่องสูบสิ่งปฏิกูลเพียงเพราะทั้งสองอยู่ในบ่อ การสัมผัสกับน้ำเสียทำให้เพิ่มข้อกำหนดเกี่ยวกับก๊าซ สุขอนามัย การกัดกร่อน การอุดตัน และการบำรุงรักษา.
ความหมายของอีเจ็คเตอร์แบบเจ็ทปั๊ม
เครื่องสูบน้ำแบบอีเจ็คเตอร์สำหรับบ่อน้ำใช้หัวฉีดเพื่อเร่งความเร็วน้ำขับและใช้ท่อเวนทูรีเพื่อกู้คืนความดัน ซึ่งช่วยให้ปั๊มเจ็ทแบบผิวดินสามารถสูบน้ำขึ้นมาได้ การจัดวางแบบบ่อตื้นมักจะรวมชุดเจ็ทไว้ใกล้กับปั๊ม ในขณะที่ระบบบ่อลึกสามารถติดตั้งอีเจ็คเตอร์ไว้ภายในบ่อพร้อมกับท่อสองเส้น ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการจับคู่ระหว่างหัวฉีดและเวนทูรี, ระยะการติดตั้ง, ระดับการสูบน้ำ, การหมุนเวียนของน้ำ, การสูญเสียในท่อ, การล่อเลี้ยงน้ำ ( priming ), และท่อที่ปราศจากการรั่วไหล อุปกรณ์นี้ไม่มีกลไกตัดสิ่งปฏิกูล ให้ใช้ชุดอีเจ็คเตอร์และข้อมูลประสิทธิภาพที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิตปั๊มเสมอ.
เลือกขนาดเครื่องสูบน้ำเสียจากภาระงานน้ำเสีย
กำหนดอัตราการไหลเข้าของสิ่งติดตั้งหรือกระบวนการ, สภาพจุดสูงสุด, ปริมาตรเก็บกักในอ่าง, ความถี่วัฏจักรที่ยอมรับได้, ระยะยกตัวสถิต, ความฝืดท่อส่งออก, ความดันปลายน้ำ, ของแข็งและเส้นใย, อุณหภูมิ และการสัมผัสสารเคมี พล็อตกรณีปกติและกรณีช่วยเสริมหรือกรณีฉุกเฉินลงบนกราฟ ยืนยันขนาดทางผ่าน, ชนิดใบพัด, การเชื่อมต่อ, การระบายความร้อนของมอเตอร์, ระดับจมน้ำต่ำสุด, จำนวนครั้งในการสตาร์ท, แรงดันไฟฟ้า และชุดควบคุม เครื่องบดอาจเหมาะสมเฉพาะเมื่อการออกแบบท่อระบายน้ำแบบมีแรงดันที่ได้รับอนุมัติกำหนดไว้เท่านั้น ห้ามลดขนาดท่อหรือเพิ่มวาล์วกันกลับแบบจำกัดโดยไม่คำนวณเฮด (head) และความเสี่ยงในการอุดตันใหม่.
ตารางการตัดสินใจ
| การใช้ “อีเจ็กเตอร์” | ปานกลาง | องค์ประกอบหลัก |
|---|---|---|
| ปั๊มสูบน้ำเสีย | น้ำเสียที่มีของแข็งตามที่กำหนด | อ่าง, ปั๊มของแข็ง, ระดับ, ช่องระบายอากาศ, วาล์ว, สัญญาณเตือน |
| หัวฉีดเจ็ทสำหรับบ่อตื้น | น้ำบาดาลที่สะอาด | หัวฉีด/เวนทูรี่ใกล้ปั๊มผิวดิน |
| หัวฉีดเจ็ตสำหรับบ่อน้ำลึก | น้ำบาดาลที่สะอาด | หัวฉีดท่อลง/เวนทูริและท่อสองท่อ |
ประสานงานอ่างล้างหน้า ช่องระบายอากาศ วาล์ว และสัญญาณเตือนภัย
ฝาครอบบ่อควรจำกัดการรั่วไหลและการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาต พร้อมทั้งอนุญาตให้มีการซ่อมบำรุงได้อย่างปลอดภัย การระบายอากาศต้องเป็นไปตามแบบระบบประปาที่ได้รับการอนุมัติ และต้องไม่ถูกแทนที่ด้วยการปิดผนึกบ่อให้แน่นสนิทโดยไม่มีเส้นทางสำหรับก๊าซที่ถูกแทนที่ จัดให้มีเช็ควาล์ว วาล์วตัดตอน ยูเนี่ยนหรือชุดรางนำทาง และวิธีการยกที่เข้าถึงได้ กำหนดให้สัญญาณเตือนระดับสูงอยู่เหนือระดับเริ่มทำงานปกติ โดยเหลือพื้นที่จัดเก็บฉุกเฉินที่เป็นประโยชน์ ระบบดูเพล็กซ์ควรระบุการทำงานของตัวนำ ตัวสำรอง การสลับการทำงาน ความล้มเหลว และพฤติกรรมการแจ้งเตือน รักษาลูกลอยให้พ้นจากความปั่นป่วนของน้ำเข้า ผนัง สายเคเบิล และท่อ.
ป้องกันความล้มเหลวทั่วไป
การอุดตันเกิดจากวัสดุที่ไม่เหมาะสม ช่องทางเดินแคบ ความเร็วในท่อไม่ดี วาล์วกันกลับติดขัด หรือบ่อพักที่ขาดการดูแล การทำงานตัดต่อถี่ๆ อาจเกิดจากระยะห่างระดับน้ำที่แคบเกินไปหรือบ่อพักขนาดเล็ก กลิ่นเหม็นอาจบ่งบอกถึงปัญหาที่ฝาปิด ซีล หรือท่อระบายอากาศ มากกว่าตัวปั๊ม เจ็ทอีเจ็คเตอร์อาจสูญเสียประสิทธิภาพผ่านทางการรั่วของอากาศ หัวฉีดหรือเวนทูริไม่ถูกต้อง คราบตะกรัน ช่องทางเดินอุดตัน ระดับน้ำต่ำ หรือฟุตวาล์วชำรุด ให้วินิจฉัยระบบเฉพาะของการใช้งานนั้นๆ แทนที่จะโอนย้ายขั้นตอนการแก้ไขปัญหาจากระบบน้ำเสียไปยังบ่อบาดาลหรือในทางกลับกัน.
ตรวจสอบและเดินเครื่องอย่างปลอดภัย
อ่างน้ำเสียอาจมีเชื้อโรคและบรรยากาศที่เป็นอันตราย ระบบบ่อน้ำต้องการการจัดการที่ถูกสุขลักษณะ ทั้งสองอย่างเกี่ยวข้องกับไฟฟ้าและแรงดัน ให้ใช้บุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและขั้นตอนการตัดแยก สำหรับบริการน้ำเสีย ให้ตรวจสอบระดับการดึงน้ำลง (drawdown) ระดับการเริ่มและหยุด การปิดของวาล์วกันกลับ สัญญาณเตือน ลําดับการทำงานสำรอง ช่องระบายอากาศ และการรั่วไหล สำหรับระบบเจ็ท ให้ตรวจสอบการล่อน้ำ แรงดันและการไหลที่เสถียร ระดับการสูบ โหลดของมอเตอร์ และท่อที่ไม่มีรอยรั่ว บันทึกความหมายที่แน่นอนของอีเจ็คเตอร์ลงในแบบแปลนและรายการทรัพย์สิน เพื่อไม่ให้เกิดความสับสนเกี่ยวกับชิ้นส่วนและขั้นตอนการทำงานในอนาคต.
การเลือกรูประบบ หลักฐาน และบันทึกการจัดซื้อจัดจ้าง
ปั๊มบ่อพักหรือปั๊มน้ำเสียทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบรวบรวมน้ำ ตรวจสอบเส้นทางน้ำไหลเข้า ปริมาตรบ่อ ระดับน้ำปิดปั๊ม ระดับน้ำเปิดปั๊ม และระดับน้ำสูง ท่อระบาย วาล์วกันกลับ วาล์วตัดตอน ตำแหน่งทางออก แหล่งจ่ายไฟฟ้า ระบบเตือนภัย ระบบสำรอง และเส้นทางถอดเปลี่ยนที่ปลอดภัยร่วมกัน ปั๊มต้องเหมาะสมกับของเหลวและของแข็งจริง โดยปั๊มสูบน้ำใส ปั๊มดันน้ำเสีย และปั๊มบดสับไม่ใช่คำที่ใช้แทนกันได้ ยืนยันว่ามอเตอร์ต้องอาศัยของเหลวรอบข้างในการระบายความร้อนหรือไม่ และระบบควบคุมสามารถรักษาระดับการจมน้ำขั้นต่ำพร้อมทั้งหลีกเลี่ยงการทำงานเปิด-ปิดถี่เกินไปหรือไม่.
สภาพหน้างานเปลี่ยนคำตอบได้ ปริมาณน้ำฝน น้ำใต้ดิน การเชื่อมต่อท่อระบายน้ำ การใช้งานอาคาร ข้อจำกัดทางน้ำไหลลง ท่อระบายออกที่ถูกแช่แข็งหรืออุดตัน ไฟฟ้าดับ และกฎระเบียบการระบายน้ำในท้องถิ่น ล้วนมีผลครอบงำประสิทธิภาพการทำงาน การตรวจสอบที่เป็นประโยชน์จะบันทึกเวลาทำงาน จำนวนครั้งที่เริ่มทำงาน เวลาดึงระดับน้ำลง การไหลเข้าที่ประเมินไว้ พฤติกรรมการระบาย การปิดวาล์ว การเคลื่อนที่ของตัวควบคุมระดับ การทำงานของสัญญาณเตือน เสียง การสั่นสะเทือน การรั่วไหล การกัดกร่อน สภาพสายไฟ และเศษซากสิ่งสกปรก ห้ามทำงานในบ่อเปียก พื้นที่อับอากาศ หรือตู้ไฟที่มีกระแสไฟฟ้า โดยไม่มีบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและขั้นตอนที่หน้างานกำหนด.
สำหรับการเปลี่ยนหรือติดตั้งใหม่ ให้ส่งรายละเอียดของเหลว ของแข็งขนาดใหญ่ที่สุดที่คาดว่าจะพบ อัตราการไหลเข้าปกติและกรณีฉุกเฉิน เฮดรวมทางพลศาสตร์ แบบแปลนบ่อพัก การตั้งค่าระดับ แนวท่อ แรงดันไฟฟ้าและเฟส รอบการทำงาน ข้อกำหนดสัญญาณเตือนและสำรอง สภาพแวดล้อมการติดตั้ง ข้อจำกัดในการเข้าถึง ปลายทาง และการอนุมัติที่จำเป็นให้แก่ผู้จำหน่าย ขอขอบเขตงานที่สมบูรณ์ซึ่งรวมถึงปั๊ม ชุดนำทางหรือชุดยก ข้อต่อท่อส่ง วาล์ว ระบบควบคุม เซนเซอร์ สายเคเบิล ระบบป้องกัน เอกสารการทดสอบ อะไหล่ และการสนับสนุนการเดินเครื่อง เก็บกราฟที่ได้รับการอนุมัติและค่าอ่านเมื่อเริ่มต้นเดินระบบไว้กับบันทึกการบำรุงรักษา ปั๊มที่ทำงานได้จะยังไม่ถือว่ายอมรับอย่างสมบูรณ์จนกว่าจะได้มีการสาธิตการทำงานของระบบควบคุมระดับ สัญญาณเตือน การตอบสนองของปั๊มสำรอง วาล์ุป้องกันน้ำไหลย้อนกลับ แนวท่อส่ง และการถอดออกอย่างปลอดภัยแล้วเช่นกัน.
หัวข้อนี้เชื่อมโยงกับอุปกรณ์ BORRAPUMP อย่างไร
คู่มือนี้สนับสนุนการตรวจสอบเบื้องต้นของ ปั๊มสูบสิ่งปฏิกูล การใช้งาน ซึ่งไม่ได้เป็นการระบุรุ่นสุดท้าย ส่งของเหลว, ช่วงการไหล, เฮดรวม, ระดับต้นทางและปลายทาง, ของแข็ง, วัฏจักรการทำงาน, กำลังไฟฟ้า, ระบบควบคุม, สภาพหน้างาน, ปริมาณ, ปลายทาง และการอนุมัติที่จำเป็น เพื่อให้สามารถตรวจสอบอุปกรณ์เทียบกับการใช้งานจริงได้.
คู่มือวิศวกรรม BORRAPUMP ที่เกี่ยวข้อง
แหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้และการศึกษาเพิ่มเติม
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบถังเกรอะของ EPA สหรัฐอเมริกา; บ่อน้ำดื่มส่วนบุคคลของ EPA สหรัฐอเมริกา; พื้นที่อับอากาศตามมาตรฐาน OSHA. แหล่งข้อมูลเหล่านี้ให้บริบทด้านวิศวกรรมทั่วไป น้ำ สิ่งแวดล้อม หรือความปลอดภัย โดยกฎข้อบังคับท้องถิ่นในปัจจุบัน แบบที่ได้รับการอนุมัติ และคำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์ยังคงเป็นบรรทัดฐานที่ต้องยึดถือปฏิบัติ.
วิดีโอเพื่อการศึกษาโดย Practical Engineering: ปั๊มสร้างแรงดันหรือการไหล?.
คำถามที่มักถูกถาม
ปั๊มสูบน้ำทิ้ง (Ejector pump) เป็นปั๊มสูบสิ่งปฏิกูล (sewage pump) หรือไม่
ในการประปาอาคาร มักหมายถึงระบบสูบสิ่งปฏิกูล แต่ในศัพท์เกี่ยวกับบ่อน้ำ อีเจ็คเตอร์อาจหมายถึงชุดหัวฉีดเจ็ตและเวนทูรี.
ฉันสามารถใช้ปั๊มสูบน้ำบาดาล (ซัมปั๊ม) เป็นปั๊มสูบสิ่งปฏิกูลได้หรือไม่
ไม่ใช่เว้นแต่ว่าจะได้รับการอนุมัติสำหรับน้ำเสีย ของแข็ง หัวเกณฑ์ การควบคุม สิ่งแวดล้อม และการออกแบบระบบประปาจริง ๆ.
ตัวดูดน้ำบาดาลมีใบมีดตัดอยู่ภายในหรือไม่
ไม่ใช่ เครื่องพ่นเจ็ตปั๊มใช้หัวฉีดและท่อเวนทูรีเพื่อถ่ายโอนพลังงานไปยังน้ำ.
ทำไมถังสูบน้ำเสียจึงต้องมีท่อระบายอากาศ
ท่อ vent ที่ได้รับการรับรองทำหน้าที่จัดการอากาศและก๊าซที่ถูกแทนที่ โดยข้อกำหนดจะขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบประปาและกฎระเบียบท้องถิ่น.
จุดตรวจสุดท้าย
ก่อนเปลี่ยนอุปกรณ์หรือการตั้งค่า ให้ตรวจสอบภาระงานจริงและสภาพหน้างานให้สอดคล้องกับกราฟที่ได้รับการอนุมัติ แบบวาด วัสดุ พลังงาน การควบคุม การป้องกัน การติดตั้ง การทดสอบ และการเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา บันทึกสมมติฐานที่ยังเหลืออยู่และมอบหมายความรับผิดชอบในการปิดประเด็นเหล่านั้น เก็บรักษาค่าที่อ่านได้ครั้งสุดท้ายและเอกสารต่างๆ ไว้เป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบในอนาคต.
การส่งมอบงานที่มีประโยชน์จะต้องระบุด้วยว่าสิ่งใดยังไม่ได้ทดสอบ สมมติฐานใดยังต้องรอการยืนยันหน้างาน และกำหนดการตรวจสอบครั้งถัดไปคือเมื่อใด ให้ระบุผู้รับผิดชอบบันทึกข้อมูลระดับน้ำ ความแรงดัน การไหล ระบบไฟฟ้า สัญญาณเตือน และการบำรุงรักษา เก็บภาพถ่ายและรายละเอียดเครื่องมือไว้คู่กับผลการตรวจสอบ หากมีการอ่านค่าครั้งหลังในตำแหน่งวาล์ว ระดับแหล่งจ่าย ความเร็ว การตั้งค่าความแรงดัน หรือความต้องการที่แตกต่างออกไป ให้ระบุความแตกต่างนั้นให้ชัดเจนก่อนทำการเปรียบเทียบแนวโน้ม ระเบียบปฏิบัติที่เรียบง่ายนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้ความเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานปกติถูกเข้าใจผิดว่าเป็นความเสียหาย และป้องกันไม่ให้ความเสื่อมสภาพที่แท้จริงถูกมองข้ามว่าเป็นความแปรผันตามปกติ เมื่อความปลอดภัย ด้านสุขอนามัย การประปา หรือความเสียหายต่อทรัพย์สินตกอยู่ในความเสี่ยง ให้กำหนดมาตรการป้องกันชั่วคราวและเส้นทางการยกระดับปัญหาให้ชัดเจนก่อนนำระบบกลับมาให้บริการแบบไม่มีผู้ดูแล.
ใช้บันทึกการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบครั้งแรกเป็นเกณฑ์มาตรฐาน จากนั้นจึงเปรียบเทียบการตรวจสอบครั้งต่อ ๆ ไปภายใต้เงื่อนไขที่ใกล้เคียงความเป็นจริงที่สุด จดบันทึกสภาพอากาศ ระดับของเหลว ปริมาณความต้องการ ตำแหน่งวาล์ว ความเร็ว สภาพตัวกรอง และสายยางชั่วคราวหรือทางผ่านบายพาสใด ๆ ตรวจยืนยันว่าเกจและมิเตอร์มีช่วงการวัดที่เหมาะสม และมีการอ่านค่าจากตำแหน่งเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงของตัวเลขเพียงตัวเดียวควรนำไปสู่การตรวจสอบหลักฐานที่เชื่อมโยงกัน แทนที่จะเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วนทันที หากมีการเปลี่ยนแปลงปั๊ม มอเตอร์ ระบบควบคุม ถัง วาล์ว ท่อ หรือแหล่งจ่าย ให้ทำการปรับปรุงแบบร่างและบันทึกการเลือกอุปกรณ์ให้เป็นปัจจุบัน การดำเนินการนี้ช่วยให้การตัดสินใจด้านการบำรุงรักษาผูกติดอยู่กับระบบจริง และให้ข้อมูลบริบทที่เพียงพอแก่ซัพพลายเออร์ในการประเมินปัญหาการรับประกัน การเปลี่ยนทดแทน หรือการปรับ ใช้งานโดยไม่ต้องเริ่มการตรวจสอบจากศูนย์.