ต้องเลือกปั๊มสำหรับใช้งานบ่อเกรอะจากลักษณะของของเหลวและภาระงานของบ่อ ไม่ใช่พิจารณาจากแรงม้าเพียงอย่างเดียว ขั้นแรกให้ระบุว่าปั๊มทำหน้าที่เคลื่อนย้ายน้ำใสที่ผ่านการตกตะกอนแล้ว น้ำเสียที่ผ่านการกรอง หรือน้ำเสียดิบที่มีของแข็งปะปนอยู่ จากนั้นกำหนดอัตราการไหลของการออกแบบ เฮดรวมพลวัต ขนาดของของแข็ง ขนาดของบ่อ ระดับของเหลวต่ำสุดและสูงสุด จำนวนครั้งในการทำงานต่อสตาร์ท ท่อส่ง วาล์วกันกลับ สัญญาณเตือน ระบบไฟฟ้า และช่องทางสำหรับการถอดซ่อมแซม ปั๊มน้ำทิ้ง ปั๊มน้ำเสีย ปั๊มบด และปั๊มบ่อพักทั่วไป ไม่สามารถใช้แทนกันได้ ระบบปั๊มและชุดควบคุมขั้นสุดท้ายต้องสอดคล้องกับเอกสารของผู้ออกแบบระบบบ่อเกรอะ ข้อกำหนดด้านสุขภาพท้องถิ่น และขีดจำกัดการทำงานที่เผยแพร่โดยผู้ผลิต.
คู่มือนี้เป็นกรอบการทำงานด้านวิศวกรรมและการจัดซื้อจัดจ้างในระยะเริ่มต้น ไม่ใช่สิ่งทดแทนการออกแบบโครงการที่ได้รับอนุมัติ ข้อบังคับปัจจุบัน คำแนะนำของผู้ผลิต หรือการควบคุมดูแลหน้างานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม งานไฟฟ้า การทดสอบที่มีกระแสไฟฟ้า การยกของ การเข้าไปในพื้นที่อับอากาศ งานป้องกันอัคคีภัย การขุดเจาะ ของเหลวอันตราย น้ำเสีย และระบบที่มีแรงดัน จำเป็นต้องมีขั้นตอนเฉพาะสำหรับงานนั้นๆ และบุคลากรที่มีความสามารถ รักษาการป้องกันอัตโนมัติและความพร้อมใช้งานของระบบในขณะที่ตรวจสอบข้อบกพร่อง หากของเหลว หน้าที่ สภาพหน้างาน หรือข้อกำหนดที่บังคับใช้จริงแตกต่างไปจากสมมติฐาน ให้หยุดทำงานและขอรับการทบทวนทางเทคนิคที่แก้ไขใหม่.
ระบุว่าปั๊มสามารถรองรับอะไรได้จริงๆ
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบถังเกรอะอาจติดตั้งปั๊มไว้หลังถังบำบัดหลัก ในห้องจ่ายน้ำแยกต่างหาก หรือในบ่อรวบรวมน้ำเสีย ของเหลวที่ออกจากถังเกรอะที่ทำงานได้อย่างถูกต้องยังคงสามารถพาของแข็งแขวนลอย ไขมัน เส้นใย และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนติดมาด้วยได้ ปั๊มที่ทำหน้าที่สูบน้ำทิ้งใสโดยทั่วไปจะต้องเผชิญกับภาระของแข็งที่แตกต่างจากปั๊มที่รับน้ำดิบจากสิ่งปฏิกูล ขอผังกระบวนการทำงานที่แสดงห้องทุกห้อง ตะแกรง แผ่นกั้น ตัวกรอง ทางเข้า ทางล้น และจุดหมายปลายทางของการระบายน้ำ บันทึกขนาดของแข็งที่คาดว่าจะใหญ่ที่สุดและระบุว่าแผ่นเช็ดทำความสะอาด เศษผ้า กรวด หรือวัสดุที่เป็นเส้นใยสามารถเล็ดลอดเข้าไปได้หรือไม่ อย่าเลือกปั๊มบดเพียงเพราะมีคำว่าถังเกรอะปรากฏอยู่ในคำขอ เนื่องจากการบดจะเปลี่ยนการบำรุงรักษา ระบบควบคุม และข้อสมมติฐานในกระบวนการขั้นถัดไป ในทำนองเดียวกัน ปั๊มสูบน้ำขนาดเล็กที่ออกแบบมาสำหรับการระบายน้ำใสจึงไม่เหมาะสำหรับน้ำเสียโดยอัตโนมัติ รายละเอียดของของเหลวควรถูกระบุไว้ในใบขอใบเสนอราคา เพื่อให้ผู้จำหน่ายทุกรายประเมินบริการภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน.
คำนวณอัตราการไหลและเฮดรวมพลวัต
การไหลควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านอัตราการจ่าย รูปแบบการไหลเข้า ปริมาตรกักเก็บ และรอบการทำงานที่ยอมรับได้ เฮดพลวัตรรวมประกอบด้วยความสูงดิ่งจากระดับของเหลวขณะทำงานไปยังจุดปล่อย ความดันที่ต้องการ ณ จุดปลายทาง และความเสียดทานผ่านท่อ ข้อต่อ วาล์วกันกลับ วาล์วตัดตอน ตัวกรอง และท่อส่งความดัน ให้คำนวณความเสียดทานที่อัตราการไหลและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในท่อที่เสนอ แทนที่จะใช้ขนาดท่อระบุ ตรวจสอบทั้งระดับเริ่มต้นปกติและระดับการทำงานต่ำสุดเนื่องจากองค์ประกอบสถิตเปลี่ยนแปลงเมื่อสูบของเหลวออกจากบำบัด พล็อตจุดทำงานที่ได้ลงบนกราฟปั๊มที่ได้รับการรับรองและตรวจสอบช่วงที่คาด ารณ์ทั้งหมด ปั๊มที่สูบน้ำออกเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดรอบการทำงานมากเกินไป ปั๊มที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้ระดับน้ำสูงขึ้นในช่วงที่น้ำไหลเข้าสูงสุด ผู้ออกแบบควรตรวจสอบพื้นที่กักเก็บฉุกเฉินและเวลาตอบสนองหลังจากสัญญาณเตือนระดับน้ำสูงด้วย.
ทางผ่านของของแข็งที่ปะปนมา, ไฮดรอลิกส์, และภาระโหลดของมอเตอร์
เปรียบเทียบขนาดของแข็งที่ระบุและการออกแบบไฮดรอลิกของปั๊มกับของเสียจริง การจัดวางแบบวอร์เท็กซ์ (Vortex) แบบช่อง (Channel) แบบคัตเตอร์ (Cutter) และแบบบด (Grinder) มีพฤติกรรมที่แตกต่างกันและควรเลือกจากหลักฐาน ไม่ใช่จากความชอบทั่วไป ตรวจสอบกราฟ ประสิทธิภาพ กำลังไฟฟ้าที่ใช้ เฮดปิด (Shutoff head) อัตราการไหลขั้นต่ำที่แนะนำ และภาระของมอเตอร์ในทุกจุดปฏิบัติงานที่เป็นไปได้ ท่อส่งออกและวาล์วกันกลับต้องไม่สร้างช่องทางที่มีขนาดเล็กกว่าที่โครงการตั้งใจจะจัดการ ยืนยันว่ามอเตอร์ต้องอาศัยของเหลวรอบข้างในการระบายความร้อนหรือไม่ และการควบคุมระดับต่ำสุดยังคงรักษาระยะจมที่ต้องการไว้ได้หรือไม่ การสตาร์ทบ่อยครั้งอาจทำให้มอเตอร์ร้อนและทำให้อายุการใช้งานของคอนแทคเตอร์สั้นลง ดังนั้นปริมาตรห้องและระยะห่างของระดับจึงมีความสำคัญ ในกรณีที่ต้องใช้ปั๊มสองตัว ให้กำหนดพฤติกรรมการทำงาน การช่วยเหลือ การสแตนด์บาย การสลับการทำงาน และพฤติกรรมเมื่อเกิดความล้มเหลว แทนที่จะระบุเพียงแค่ปั๊มที่เหมือนกันสองตัว.
ตารางตัดสินใจโครงการ
| ข้อมูลการตัดสินใจ | สิ่งที่ต้องยืนยัน | ผลลัพธ์ของการคัดเลือก |
|---|---|---|
| ระยะของเหลว | น้ำทิ้ง น้ำเสียที่ผ่านการคัดแยกตะแกรง หรือน้ำดิบจากท่อระบายน้ำทิ้ง | กำหนดทางเดินไฮดรอลิกและประเภทของปั๊ม |
| การออกแบบขั้นตอนการทำงาน | ปริมาณการจ่าย (โดส), อัตราการไหลเข้าสูงสุด, ความจุ และขีดจำกัดของรอบการทำงาน | ตั้งค่าภาระงานของเส้นโค้งและระดับการลดลงของห้องเพาะเลี้ยง |
| เฮดรวมแบบพลัสติก | แรงยกสถิต ความดัน และความเสียดทาน | เฮดปั๊มที่ต้องการ |
| ของแข็งและเส้นใย | ขนาดสูงสุดและกระแสของเสียจริง | ชุดทางเดินน้ำ ใบพัด หรือชุดบด |
| ระยะห่างระหว่างระดับ | ปิด, นำหน้า, ตามหลัง และระดับการเตือนภัยสูง | ควบคุมการจมน้ำและสตาร์ทต่อชั่วโมง |
| การเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุง | รางนำทาง การยก และการตัดแยก | อนุญาตให้ถอดออกได้โดยไม่ต้องเข้าไปในถัง |
ออกแบบการควบคุม สัญญาณเตือน และค่าระดับ
ลำดับการควบคุมที่ใช้งานได้มักจะแยกการทำงานของปั๊มเปิด, ปั๊มปิด, สัญญาณเตือนระดับสูง และการปิดระบบสำรองหรือระดับสำรองใดๆ ลูกลอยจำเป็นต้องมีระยะห่างเพียงพอที่จะเคลื่อนที่ได้โดยไม่ติดขัดกับสายเคเบิล, ท่อ, ผนัง, ไขมัน หรือความปั่นป่วน เซ็นเซอร์วัดระดับทางเลือกอื่นๆ ก็ต้องมีข้อกำหนดในการติดตั้งและการบำรุงรักษาเช่นกัน ระบุว่าตัวควบคุมสลับการทำงานของปั๊มหรือไม่, สตาร์ทปั๊มตัวที่สองเมื่อมีน้ำไหลเข้าสูง, บันทึกเวลาทำงานและการสตาร์ท, รายงานภาวะเกินพิกัด หรือส่งสัญญาณเตือนระยะไกล วงจรสัญญาณเตือนควรยังคงใช้งานได้เมื่อวงจรปั๊มปกติขัดข้อง ทั้งนี้ต้องเป็นไปตามการออกแบบทางไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติ ตรวจสอบเฟส, แรงดันไฟฟ้า, การป้องกันการ overload, ความยาวสายเคเบิล, ตำแหน่งจุดต่อสาย, การซีล, การต่อลงดิน และความเหมาะสมของส่วนประกอบทุกชิ้นสำหรับสภาพแวดล้อมนั้นๆ ห้ามเข้าไปในถังหรือห้องเพื่อปรับแต่งระบบควบคุมเด็ดขาด หากไม่มีขั้นตอนการปฏิบัติงานในพื้นที่อับอากาศที่ได้รับอนุมัติและบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม.
วางแผนระบบท่อ การเข้าถึง และการบำรุงรักษาอย่างปลอดภัย
จัดเตรียมวาล์วตัดตอน เช็ควาล์วที่เหมาะสม ข้อต่อยูเนี่ยนหรือชุดรางนำทางโซ่ยกหรืออุปกรณ์ยกพิกัดน้ำหนัก และพื้นที่เข้าถึงที่เพียงพอสำหรับการถอดปั๊มออกโดยไม่ต้องลงไปในบ่อ รองรับท่อระบายน้ำเพื่อให้ปั๊มไม่ต้องรับน้ำหนักของท่อ เดินสายเคเบิลแยกต่างหากจากอุปกรณ์ยก และป้องกันรอยต่อไม่ให้เกิดการรั่วไหลและการซึมผ่านของก๊าซตามที่ระบุไว้ในแบบ ฝาปิดต้องสามารถควบคุมการเข้า ใช้งานโดยไม่ได้รับอนุญาต พร้อมทั้งเอื้อต่อการตรวจสอบและการถอดออก กำหนดตำแหน่งของบ่อในจุดที่รถบริการและช่างเทคนิคสามารถปฏิบัติงานได้โดยปราศจากอันตรายจากการจราจร การพลัดตก หรืออันตรายจากไฟฟ้า การระบายอากาศ การทดสอบก๊าซ การป้องกันการพลัดตก การตัดตอนพลังงาน (Lockout) การสุขาภิบาล และการควบคุมพื้นที่อับอากาศ ถือเป็นความรับผิดชอบหน้างาน แบบร่างของผู้ผลิตควรแสดงเส้นผ่านศูนย์กลางของบ่อ ตำแหน่งรางนำทาง จุดเชื่อมต่อท่อระบาย วาล์ว อุปกรณ์วัดระดับ เส้นทางสายเคเบิล และระยะห่างขั้นต่ำในการถอดอุปกรณ์ ก่อนที่จะสรุปแบบงานคอนกรีตหรือระบบท่อ.
เดินเครื่องปั๊มน้ำเป็นระบบที่สมบูรณ์
ก่อนการเดินระบบ ให้กำจัดเศษวัสดุก่อสร้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์วัดระดับเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ ตรวจสอบวาล์วและระบบท่อ ทดสอบฉนวนและความต่อเนื่องทางไฟฟ้าโดยใช้ขั้นตอนที่ได้รับการอนุมัติ ตรวจสอบทิศทางการหมุนในส่วนที่เกี่ยวข้อง และตรวจสอบตรรกะของชุดควบคุมโดยไม่ต้องบายพาสระบบป้องกัน ดำเนินการทดสอบด้วยน้ำสะอาดหรือการทดสอบการทำงานที่ได้รับอนุญาตเมื่อขั้นตอนของโครงการอนุญาต จากนั้นสังเกตการทำงานจริงที่ระดับน้ำที่เป็นตัวแทน บันทึกระดับน้ำที่เริ่มทำงานและหยุดทำงาน เวลาที่ใช้ในการลดระดับน้ำอัตราการไหลโดยประมาณ แรงดันน้ำออก (ถ้ามี) กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ แรงดันไฟฟ้า การทำงานของสัญญาณเตือน การสลับการทำงานของปั๊ม การปิดของวาล์วกันกลับ การรั่วซึม การสั่นสะเทือน และเสียงที่ผิดปกติ ยืนยันว่าระบบปลายน้ำสามารถรองรับน้ำที่ระบายออกได้ กำหนดข้อมูลพื้นฐานของเวลาทำงานและจำนวนครั้งที่เริ่มทำงาน เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงในอนาคตแสดงให้เห็นถึงน้ำซึมเข้า การอุดตัน การสึกหรอ หรือความคลาดเคลื่อนของการควบคุม การเดินระบบยังไม่เสร็จสมบูรณ์หากปั๊มทำงานแต่ยังไม่ได้สาธิตการทำงานของสัญญาณเตือนระดับสูง ลำดับการทำงานของปั๊มสำรอง หรือการจัดวางระบบถอดประกอบที่ปลอดภัย.
บันทึกการเปรียบเทียบและยอมรับผู้ขาย
การเปรียบเทียบผู้จำหน่ายที่สมบูรณ์ควรใช้แผ่นข้อมูลกลางชุดเดียวกัน ให้นำการออกแบบและจุดทำงานสำรอง ของเหลว อุณหภูมิ ของแข็ง ความสูงของพื้นที่ติดตั้ง กำลังไฟฟ้า ระบบควบคุม การติดตั้ง ชั่วโมงการทำงาน จำนวน ปลายทาง และเอกสารที่จำเป็น ไว้ที่ด้านบน ปรับความแตกต่างของขอบเขตให้เป็นมาตรฐานก่อนที่จะเปรียบเทียบราคาหรือประสิทธิภาพ ขอใบโค้งที่ได้รับการรับรองหรือข้อมูลสมรรถนะ กำลังไฟฟ้าที่ใช้ ขีดจำกัดการทำงาน วัสดุ ขนาด น้ำหนัก จุดเชื่อมต่อ มอเตอร์หรือชุดขับเคลื่อน ชุดควบคุม อุปกรณ์เสริม การทดสอบ การเก็บรักษา ชิ้นส่วนอะไหล่ คำแนะนำในการติดตั้ง และขอบเขตการรับประกัน บันทึกความเบี่ยงเบนและข้อสมมติที่ยังไม่ได้ข้อสรุปทุกรายการ ในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค ให้สอบทานคุณสมบัติแต่ละรายการที่เสนอเข้ากับข้อมูลนำเข้าของโครงการ แทนที่จะให้คะแนนสำหรับคุณสมบัติที่หน้าที่งานไม่ได้ต้องการ ในระหว่างการทดสอบเดินระบบ ให้วัดตัวแปรชุดเดียวกันกับที่ใช้ในการคัดเลือก เพื่อให้สามารถเปรียบเทียบผลลัพธ์ที่ติดตั้งจริงกับเกณฑ์พื้นฐานเดิมได้ หากสภาพหน้างานแตกต่างไป ให้ปรับปรุงการคำนวณและขออนุมัติจากผู้รับผิดชอบก่อนที่จะเปลี่ยนอุปกรณ์หรือการตั้งค่าการป้องกัน.
การบูรณาการระบบและการวางแผนวัฏจักรชีวิต
ให้ถือว่าปั๊มเป็นองค์ประกอบหนึ่งของระบบไฮดรอลิกและระบบควบคุมที่สมบูรณ์ ให้ตรวจสอบแหล่งจ่าย ทางน้ำเข้า การจัดวางท่อดูดหรือช่องทางเข้า ตัวปั๊ม ต้นกำลัง ท่อจ่าย วาล์ว เครื่องมือวัด ระบบควบคุม ระบบไฟฟ้า ระบบระบายน้ำ ฐานราก เส้นทางยก และระบบรับของ บนแบบเดียวกัน ตรวจยืนยันการทำงานปกติ ความต้องการต่ำสุดและสูงสุด การสตาร์ท การหยุดทำงาน เส้นทางที่ถูกปิดกั้น การสูญเสียกำลังไฟฟ้า การสลับการทำงานไปยังเครื่องสำรอง การตอบสนองต่อสัญญาณเตือน การทำความสะอาด และการแยกส่วนเพื่อการบำรุงรักษา จุดเชื่อมต่อมักก่อให้เกิดความล้มเหลวหลายประการ เช่น ปั๊มที่ถูกเลือกมาอย่างถูกต้องแต่อาจยังคงมีประสิทธิภาพต่ำกว่าเกณฑ์เนื่องจากปริมาณน้ำที่มีอยู่จริงแตกต่างจากระดับที่สมมติไว้ ท่อมีขนาดเล็กกว่าที่กำหนด วาล์วมีความดันสูญเสียที่ไม่คาดคิด ตัว controller ใช้ตำแหน่งเซนเซอร์ผิด หรือการเข้าถึงเพื่อบำรุงสถาปัตยกรรมถูกตัดออกไประหว่างการออกแบบงานโยธา ให้ตกลงเรื่องความรับผิดชอบของจุดเชื่อมต่อให้เรียบร้อยก่อนทำการจัดซื้อ ผู้จำหน่ายปั๊มไม่สามารถอนุมัติอาคาร บ่อน้ำ ระบบบำบัดน้ำเสีย ระบบป้องกันอัคคีภัย การระบายน้ำสู่สิ่งแวดล้อม หรือการติดตั้งทางไฟฟ้าได้ เว้นแต่ความรับผิดชอบนั้นจะถูกระบุไว้อย่างชัดเจนและได้รับการสนับสนุนจากการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ.
การวางแผนวงจรชีวิตควรเริ่มต้นก่อนการจัดส่งและดำเนินต่อไปตลอดทุกการเปลี่ยนแปลงการปฏิบัติงานที่มีการบันทึกไว้ ระบุชั่วโมงการทำงานที่คาด, การสตาร์ท, ช่วงเวลาสแตนด์บาย, สภาวะการเก็บรักษา, เส้นทางการตรวจสอบ, วิธีการถอด, ความสามารถในการยก, ข้อกำหนดในการทำความสะอาด, วัสดุสิ้นเปลือง, อะไหล่สำรองที่สำคัญ, เครื่องมือบริการ, และข้อมูลที่ผู้ปฏิบัติงานจะนำมาวิเคราะห์แนวโน้ม กำหนดค่าพื้นฐานระหว่างการตรวจรับและเก็บรักษาไว้ร่วมกับกราฟ, แผ่นข้อมูล, แบบแปลน, การตั้งค่าตัวควบคุม, ใบรับรอง, คู่มือ, และรายการชิ้นส่วน ช่างเทคนิคในอนาคตควรจะสามารถบอกได้ว่าภาระงานใดที่ได้รับการอนุมัติ, อะไรที่ถูกวัดในระหว่างการเริ่มเดินเครื่อง, และอะไรที่เปลี่ยนแปลงไป เมื่อประสิทธิภาพเสื่อมลง ให้เปรียบเทียบหลักฐานก่อนที่จะเปลี่ยนอุปกรณ์ อัตราการไหล, ความดัน, ระดับ, กระแส, กำลังไฟฟ้า, การสั่นสะเทือน, อุณหภูมิ, เวลาทำงาน, การสตาร์ท, สัญญาณเตือน, และสภาพของเหลว มักจะช่วยแยกแยะสาเหตุทางไฮดรอลิก, กลศาสตร์, ไฟฟ้า, และกระบวนการผลิตออกจากกัน บันทึกนี้ช่วยลดการเปลี่ยนทดแทนที่ไม่จำเป็นและสนับสนุนการตัดสินใจที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อสภาวะการทำงานไม่ตรงกับการเลือกในตอนแรกอีกต่อไป.
หัวข้อนี้เชื่อมโยงกับอุปกรณ์ BORRAPUMP อย่างไร
คู่มือนี้สนับสนุนการตรวจสอบเบื้องต้นของ ปั๊มสำหรับถังบำบัดน้ำเสีย เส้นทางการสมัครใช้งาน ระบบไม่ได้กำหนดรุ่นสุดท้ายหรืออ้างว่าการกำหนดค่ามาตรฐานแบบเดียวจะเหมาะกับทุกโครงการ โปรดส่งจุดปฏิบัติงาน ข้อมูลของเหลว แบบแปลนหน้างาน แหล่งจ่ายไฟ ระบบควบคุม ปริมาณ ปลายทาง การอนุมัติที่จำเป็น และขอบเขตการตรวจสอบ เพื่อให้สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เสนอเทียบกับการใช้งานจริงได้.
คู่มือวิศวกรรม BORRAPUMP ที่เกี่ยวข้อง
แหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้และการศึกษาเพิ่มเติม
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบถังเกรอะของ EPA สหรัฐอเมริกา; พื้นที่อับอากาศที่ต้องขออนุญาตตามมาตรฐาน OSHA; แนวปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าของ OSHA. แหล่งข้อมูลเหล่านี้ให้บริบทด้านความปลอดภัย สิ่งแวดล้อม หรือวิศวกรรมทั่วไป กฎระเบียบที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน การอนุมัติโครงการ และคำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์ยังคงมีผลบังคับใช้เหนือกว่า.
วิดีโอเพื่อการศึกษาโดย Practical Engineering: ปั๊มสร้างแรงดันหรือการไหล?. เอกสารนี้อธิบายหลักการเบื้องต้นและไม่ได้ใช้แทนคำแนะนำเฉพาะของโครงการ.
คำถามที่มักถูกถาม
ปั๊มสูบน้ำออก (ซัมปปั๊ม) สามารถนำมาใช้ในถังบำบัดน้ำเสีย (ถังแซทส์) ได้หรือไม่
เฉพาะในกรณีที่ผู้ผลิตและผู้ออกแบบระบบอนุมัติสำหรับการใช้งานกับของเหลว ของแข็ง เฮด (ระยะยก) วัฏจักรการทำงาน สภาพแวดล้อม และระบบควบคุมจริงเท่านั้น ปั๊มสูบน้ำทิ้งน้ำสะอาดไม่ได้ถูกกำหนดให้เป็นปั๊มสูบน้ำเสียหรือน้ำทิ้งโดยอัตโนมัติ.
ฉันต้องใช้ปั๊มถังบำบัดน้ำเสียขนาดเท่าไหร่
ขนาดจากอัตราการไหลที่ต้องการ, เฮดรวมไดนามิก, งานกากตะกอน, ปริมาตรห้อง, ขีดจำกัดรอบ, และกราฟปั๊มที่ได้รับการรับรอง แรงม้าอย่างเดียวไม่ใช่ใช้วิธีการกำหนดขนาด.
ปั๊มบดดีกว่าเสมอไปหรือไม่
ไม่ใช่ เครื่องบดจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อระบบที่ได้รับการอนุมัติกำหนดให้มีการลดขนาดเท่านั้น มันเพิ่มการบำรุงรักษาที่แตกต่างกันและข้อพิจารณาในระบบส่วนปลายน้ำ.
ทำไมสัญญาณเตือนระดับสูงจึงต้องได้รับการดูแลแยกต่างหาก
สัญญาณเตือนภัยต้องแจ้งเตือนเมื่อระดับน้ำหรือของเหลวเพิ่มสูงขึ้นในขณะที่ระบบสูบน้ำปกติไม่สามารถใช้งานได้ จะต้องมีการกำหนดและตรวจสอบยืนยันแหล่งจ่ายไฟ เซนเซอร์ เส้นทางการแจ้งเตือน และขั้นตอนการทดสอบ.
จุดตรวจสอบโครงงานสุดท้าย
ก่อนทำการสั่งซื้อหรือเปลี่ยนแปลงหน้างาน ให้ตรวจสอบความถูกต้องตรงกันระหว่างหน้าที่และแบบที่ได้รับการอนุมัติ กับข้อมูลของผู้จำหน่าย วัสดุ ขนาด น้ำหนัก จุดเชื่อมต่อ ไดรฟ์ ชุดควบคุม อุปกรณ์เสริม ระบบป้องกัน ขอบเขตการทดสอบ เอกสาร ชิ้นส่วนอะไหล่ วิธีการติดตั้ง การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา และข้อกำหนดของปลายทาง บันทึกข้อสมมติฐานที่เหลืออยู่และกำหนดผู้รับผิดชอบในการปิดประเด็นเหล่านั้น ข้อมูลที่ได้รับการยอมรับขั้นสุดท้ายจะต้องใช้เป็นพื้นฐานเดียวกันสำหรับการติดตั้ง การทดสอบการเดินระบบ และการบำรุงรักษาในอนาคต.