การตรวจสอบทะเบียนแนวศูนย์กลางของตัวเรือนปั๊มเป็นการตรวจสอบพื้นผิวกำหนดตำแหน่งที่ใช้จัดวางชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ให้สัมพันธ์กันอย่างถูกต้อง โดยระบุผิวประกบของทะเบียน ทำความสะอาดและตรวจสอบสภาพ วัดเส้นผ่านศูนย์กลางตามข้อกำหนด และตรวจสอบความสัมพันธ์ที่จำเป็นกับแนวศูนย์กลางอ้างอิงของอุปกรณ์ ข้อต่ออาจสามารถขันสลักเกลียวเข้าด้วยกันและปิดผนึกได้ แม้ว่าคุณลักษณะกำหนดตำแหน่งจะยังคงเสียหายหรือจัดแนวไม่ถูกต้องก็ตาม ดังนั้น การตรวจสอบจึงจำเป็นต้องใช้แบบเขียน ข้อมูลจุดอ้างอิงที่กำหนดไว้ และผลการวัดของชิ้นส่วนทั้งสองที่ประกบกัน การจัดแนวรูสลักเกลียวและการตรวจสอบด้วยสายตาว่ารอยต่อเรียบเสมอกันเป็นข้อสังเกตที่มีประโยชน์ แต่ไม่สามารถยืนยันได้ว่ารูปทรงเรขาคณิตภายในของชิ้นส่วนที่อยู่กับที่เป็นไปตามการออกแบบ.
คู่มือนี้กล่าวถึงการตรวจสอบทะเบียนกำหนดตำแหน่งระหว่างการซ่อมบำรุงปั๊มอุตสาหกรรมครั้งใหญ่ โดยแยกจากการจัดแนวคัปปลิงและการตรวจสอบหน้าสัมผัสปะเก็นของตัวเรือนปั๊ม รูปแบบการจัดวางทะเบียน ค่าความคลาดเคลื่อนของระยะสวม และข้อกำหนดด้านรูปทรงเรขาคณิตที่ยอมรับได้จะแตกต่างกันไปตามโครงสร้างของปั๊มแต่ละรุ่น ดังนั้น คู่มือนี้จึงไม่ได้กำหนดค่าระยะห่างหรือค่าการแกว่งเยื้องศูนย์ที่ใช้ได้กับปั๊มทุกประเภท.
แยกความแตกต่างระหว่างทะเบียนกำหนดตำแหน่งกับผิวหน้าสำหรับการปิดผนึก
ทะเบียนกำหนดตำแหน่ง (Register) คือคุณลักษณะที่ใช้กำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วน โดยมักเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางทรงกระบอกหรือบ่าขั้นที่ประกบเข้าด้วยกัน ส่วนผิวหน้าที่อยู่ใกล้เคียงอาจทำหน้าที่ปิดผนึกหรือกำหนดตำแหน่งตามแนวแกน และคุณลักษณะทั้งสองอาจส่งผลต่อชุดประกอบเดียวกัน ให้ระบุคุณลักษณะแต่ละส่วนแยกกันบนแบบภาพตัด ระบุและบันทึกว่าชิ้นส่วนใดมีลักษณะตัวผู้ ชิ้นส่วนใดมีลักษณะตัวเมีย และพื้นผิวใดเป็นตัวกำหนดรูปทรงเรขาคณิตอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบ.
อย่าสันนิษฐานว่าขอบวงกลมที่ผ่านการกลึงทุกขอบเป็นทะเบียนกำหนดตำแหน่งที่ต้องการ ขอบเว้าหลบมุม ร่องเว้าสำหรับปะเก็น หรือส่วนที่ออกแบบมาเพื่อเว้นระยะห่าง อาจมีลักษณะคล้ายกันเมื่อมองชิ้นส่วนที่ถอดแยกออกจากกัน ให้ตรวจสอบรายละเอียดการระบุในแบบเขียนและหมายเลขชิ้นส่วนเดิมก่อนทำการวัด หากไม่มีแบบเขียนต้นฉบับ ให้บันทึกรูปทรงเรขาคณิตที่ตรวจพบและขอคำชี้แจงก่อนอนุมัติการกลึงหรือประกาศว่าระยะสวมอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้.
ทำความเข้าใจว่าเหตุใดทั้งขนาดเฉพาะจุดและการจัดแนวจึงมีความสำคัญ
เดอะ คู่มือบำรุงรักษาปั๊มแนวตั้งของ EPRI อธิบายความสัมพันธ์ระหว่างทะเบียนกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนที่อยู่กับที่กับแนวศูนย์กลางร่วมของตลับลูกปืนและแหวนกันสึก เนื้อหาดังกล่าวกล่าวถึงโครงสร้างปั๊มแนวตั้งและต้องนำไปใช้ภายในขอบเขตของโครงสร้างประเภทนี้ หลักการตรวจสอบที่สำคัญคือการตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกัน แทนที่จะสันนิษฐานว่าการจัดแนวมอเตอร์จากภายนอกสามารถแก้ไขข้อบกพร่องของตำแหน่งชิ้นส่วนภายในได้.
เส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้แสดงถึงขนาด ณ ตำแหน่งหนึ่ง แต่ไม่สามารถยืนยันได้ด้วยตัวเองว่าเส้นผ่านศูนย์กลางดังกล่าวมีความสัมพันธ์กับรูเจาะหรือผิวหน้าอื่นอย่างไร ในทางกลับกัน แม้การติดตั้งที่ดูเหมือนมีศูนย์กลางร่วมกัน ก็ไม่ได้แสดงว่าระยะสวมของชิ้นส่วนที่ประกบกันมีขนาดตามข้อกำหนด จึงควรวางแผนการตรวจสอบขนาดและการตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตเป็นงานแยกจากกัน โดยใช้จุดอ้างอิงและวิธีการที่กำหนดไว้สำหรับปั๊มรุ่นนั้นโดยเฉพาะ.
รักษาข้อมูลระบุชิ้นส่วนของชุดประกอบก่อนแยกชิ้นส่วน
บันทึกหมายเลขประจำอุปกรณ์ รุ่น หมายเลขซีเรียล และฉบับแก้ไขของแบบเขียน ถ่ายภาพรอยต่อและระบุชิ้นส่วนที่ประกบกันพร้อมทิศทางการติดตั้งเดิม หากมีโบลว์หลายชั้น ตัวเรือนหลายชิ้น หรืออะแดปเตอร์หลายตัว ให้จัดทำแผนผังแสดงลำดับชิ้นส่วนและรักษาลำดับดังกล่าวไว้ การนำชิ้นส่วนสองชิ้นที่มีลักษณะคล้ายกันมาสลับกันอาจทำให้บันทึกผลการตรวจสอบไม่สามารถใช้งานได้ แม้ว่าการวัดแต่ละครั้งจะดำเนินการอย่างถูกต้องแม่นยำก็ตาม.
ดำเนินการตามขั้นตอนการแยกอุปกรณ์ออกจากระบบ การระบายของเหลว และการยกเคลื่อนย้ายอย่างปลอดภัยของสถานที่ปฏิบัติงานก่อนถอดแยกชิ้นส่วน คำนึงถึงแรงดันที่อาจค้างอยู่ภายใน สารตกค้างจากกระบวนการ และน้ำหนักของชิ้นส่วนที่ไม่มีอุปกรณ์รองรับ เอกสารดังกล่าว แนวทางบำรุงรักษา HSE อธิบายข้อควรระวังทั่วไป โดยขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้รับอนุมัติสำหรับปั๊มรุ่นนั้นจะเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับการดำเนินงานเฉพาะครั้ง ห้ามใช้สลักเกลียวของรอยต่อเพื่อฝืนแยกชิ้นส่วน หากโครงสร้างนั้นกำหนดให้ใช้จุดดันแยกชิ้นส่วนโดยเฉพาะหรือลำดับการยกเคลื่อนย้ายที่กำหนดไว้.
ตรวจสอบสภาพทะเบียนกำหนดตำแหน่งก่อนทำความสะอาด
ถ่ายภาพการกัดกร่อน รอยที่มีลักษณะคล้ายการเสียดสีจนเกิดการสึกกร่อน วัสดุที่เคลื่อนหลุด และหลักฐานของการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ ระบุตำแหน่งและความกว้างของรอยที่มีนัยสำคัญโดยอ้างอิงกับแผนผังชิ้นส่วน เก็บคราบสะสมไว้ตรวจสอบหากอาจช่วยอธิบายสาเหตุของการสูญเสียความพอดีในการประกอบหรือการสึกหรอที่ผิดปกติ แยกความแตกต่างระหว่างครีบวัสดุที่นูนขึ้นกับบริเวณที่สูญเสียวัสดุออกไป เนื่องจากทั้งสองลักษณะอาจส่งผลต่อสภาพหลังประกอบแตกต่างกัน.
เลือกวิธีทำความสะอาดที่ช่วยรักษาสภาพพื้นผิวผ่านการกลึงไว้ กำจัดสิ่งปนเปื้อนที่หลุดออกได้โดยไม่ทำให้ขอบมนหรือเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางกำหนดตำแหน่ง การขัดถูอย่างรุนแรงอาจทำให้ชิ้นส่วนดูสะอาดขึ้น แต่กลับทำลายคุณลักษณะที่ต้องการตรวจสอบ หากได้รับอนุญาตให้แต่งผิวหรือกลึงชิ้นงานใหม่ ให้บันทึกสภาพเดิมก่อน และดำเนินการดังกล่าวในฐานะงานซ่อมแซมที่ต้องมีการตรวจสอบขนาดแยกต่างหาก.
วางแผนการวัดโดยอ้างอิงจุดอ้างอิงที่กำหนดไว้
จัดทำรายการค่าที่ต้องวัดก่อนติดตั้งชิ้นงานเพื่อทำการตรวจสอบ ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของทะเบียนกำหนดตำแหน่งทั้งตัวผู้และตัวเมีย สภาพของผิวหน้าที่เกี่ยวข้อง และคุณลักษณะอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบความร่วมศูนย์หรือความตั้งฉาก รวมวิธีการวัดและขีดความสามารถของเครื่องมือวัดไว้ในแผนการตรวจสอบด้วย ไม่ควรกำหนดให้พื้นผิวภายนอกที่สะดวกต่อการใช้งานเป็นจุดอ้างอิง เพียงเพราะสามารถจับยึดหรือติดตั้งไดอัลเกจได้ง่าย.
บันทึกค่าที่วัดได้ ณ ตำแหน่งต่าง ๆ ตามที่วิธีการที่ได้รับอนุมัติกำหนด อาจจำเป็นต้องวัดหลายตำแหน่งทั้งตามมุมรอบวงและตามแนวแกนเพื่ออธิบายลักษณะรูปทรง โดยขั้นตอนการตรวจสอบจริงจะต้องกำหนดตำแหน่งเหล่านี้ไว้ ให้เก็บค่าที่วัดได้แต่ละค่าไว้แทนการรายงานเฉพาะค่าเฉลี่ย เนื่องจากค่าเฉลี่ยอาจบดบังจุดนูนเฉพาะตำแหน่งหรือความแตกต่างตามทิศทางที่ส่งผลต่อการประกอบ ให้ระบุด้วยว่าค่าที่อ่านได้จากเครื่องมือเป็นค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง การเคลื่อนตัวในแนวรัศมี หรือระยะการเคลื่อนที่รวมที่แสดงบนไดอัลเกจ.
ควบคุมการตั้งค่าการวัดอย่างระมัดระวัง ฝุ่น dirt การสนับสนุนที่ไม่เสถียร หรือการอ้างอิงที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้ผลลัพธ์ที่เข้าใจผิดได้ บันทึกการระบุเครื่องมือและการจัดวางการตั้งค่า และตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำเมื่อการวัดมีผลต่อการรับซ่อม หากความไม่แน่นอนมีค่าสูงเกินไปที่จะสนับสนุนการตัดสินใจ ให้ปรับปรุงวิธีการหรือขอการตรวจสอบด้านการวัดที่เชี่ยวชาญแทนการปัดเศษค่าการอ่านให้อยู่ในช่วง tolerances.
ใช้แผ่นตรวจสอบเฉพาะสำหรับทะเบียน
ตารางเชิงคุณภาพด้านล่างนี้จัดระเบียบงาน มันไม่ได้กำหนดช่องว่างอนุญาต ความคลาดเคลื่อนเชิงเรขาคณิต หรือวัสดุสำหรับการกลึง เพิ่มความต้องการการรับรองจริงและอ้างอิงแบบวาดในแต่ละแถวที่เกี่ยวข้อง.
| คุณสมบัติหรือภารกิจ | หลักฐานที่ควรเก็บรักษาไว้ | คำถามที่ช่วยตอบ |
|---|---|---|
| ตัวตนของชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ | หมายเลขชิ้นส่วน ทิศทาง และแผนผังการประกอบ | ชิ้นส่วนที่ตั้งใจเปรียบเทียบกันอยู่หรือไม่? |
| พื้นผิวทะเบียน | ภาพถ่ายของวัสดุที่นูน การสึกหรอ และสนิม | ความเสียหายอาจรบกวนตำแหน่งหรือที่นั่งได้หรือไม่? |
| ขนาดของชิ้นส่วนชายและหญิง | การอ่านแต่ละรายการ หน่วย และตำแหน่ง | การเข้ากันได้ของการจับคู่จริงตรงตามข้อกำหนดหรือไม่? |
| เรขาคณิตอ้างอิง | ข้อมูลอ้างอิง การตั้งค่า และผลลัพธ์ที่แสดง | คุณสมบัติการระบุที่ตั้งเกี่ยวข้องถูกต้องกับแนวกลางที่ต้องการหรือไม่? |
| พื้นผิวของจุดเชื่อมต่อ | สภาพและการตรวจสอบเชิงเรขาคณิตที่ระบุไว้ | สามารถนั่งประกอบตามแบบที่ออกแบบไว้ได้หรือไม่? |
| คุณสมบัติที่ซ่อมแซม | งานที่ได้รับอนุญาตและขนาดสุดท้าย | การซ่อมแซมได้คืนรูปทรงที่ต้องการหรือไม่? |
| การตรวจสอบการประกอบ | สภาพของจุดเชื่อมและการตรวจสอบการเคลื่อนไหวที่จำเป็น | ชิ้นส่วนที่ได้รับการตรวจสอบประกอบโดยไม่มีการรบกวนที่ยังไม่ได้แก้ไขหรือไม่? |
แยกบันทึกข้อมูลในช่องสังเกตและการจัดการของรายงานไว้ต่างหาก คำชี้แจงเช่น “วัสดุที่ยกขึ้นในขอบทะเบียน” เป็นการบันทึกข้อค้นพบ การที่ชิ้นส่วนต้องทำความสะอาด การตกแต่งที่ได้รับอนุมัติ การกลึง หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นการตัดสินใจตามความต้องการจริง การแยกทั้งสองช่องนี้ช่วยป้องกันการสรุปผลที่อาจทำให้ข้อมูลหลักฐานที่จำเป็นในการตรวจสอบถูกแทนที่.
รู้ขีดจำกัดของการประกอบทดลอง
การประกอบทดลองสามารถเปิดเผยการรบกวนที่ชัดเจนหรือชิ้นส่วนที่จับคู่ผิดพลาดได้ มันไม่สามารถแทนที่การตรวจสอบขนาดที่จำเป็นได้ การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวอาจซ่อนปัญหาการตำแหน่ง และชิ้นส่วนที่เข้าได้ง่ายอาจมีช่องว่างเกินไป ห้ามขันสลักเกลียวให้แน่นเพื่อแก้ปัญหาการต้านทานที่ไม่สามารถอธิบายได้ หรือสมมุติว่าการเชื่อมต่อที่ได้พิสูจน์ว่าระบบลงทะเบียนเป็นที่ยอมรับ.
ใช้เงื่อนไขการประกอบที่กำหนด รวมถึงแผ่นยางหรือการจัดเรียงจุดเชื่อมอื่น ๆ ตามที่กำหนด หากวัดค่าบนกองชิ้นส่วนที่หลวมอาจไม่แสดงสภาพสุดท้าย บันทึกสิ่งที่ติดตั้งและสิ่งที่ยังขาดหายไปในแต่ละการตรวจสอบ หากขั้นตอนต้องการการตรวจสอบก่อนปิดจุดเชื่อมที่เข้าถึงไม่ได้ ให้กำหนดจุดหยุดและเก็บผลการตรวจสอบไว้ก่อนดำเนินการต่อ.
กำหนดขอบเขตการซ่อมก่อนเปลี่ยนพื้นผิวการตำแหน่ง
ข้อเสนอการซ่อมแซมควรระบุคุณสมบัติที่ชำรุด ความสัมพันธ์กับชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน และเรขาคณิตที่ต้องการฟื้นฟู การกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวโดยไม่พิจารณาเส้นศูนย์กลางอ้างอิงหรือด้านข้างที่อยู่ติดกันอาจทำให้การประกอบยังคงมีข้อผิดพลาดที่ไม่ได้รับการแก้ไข ผู้รับผิดชอบวิศวกรหรือซัพพลายเออร์ควรอนุมัติวิธีการซ่อมและข้อกำหนดการตรวจสอบสุดท้าย.
หลังการซ่อมแซม ให้วัดคุณสมบัติที่ได้รับผลกระทบและชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องอีกครั้ง เก็บบันทึกต้นฉบับและบันทึกสุดท้ายไว้ด้วยกัน ห้ามใช้ช่องว่างการลงทะเบียนแบบทั่วไป ความคลาดเคลื่อนจากปั๊มที่แตกต่างกัน หรือกฎการทำงานในโรงงานที่ไม่ได้ระบุไว้เป็นเกณฑ์ปล่อย เมื่อความต้องการด้านการออกแบบไม่สามารถยืนยันได้ ควรรักษาชิ้นส่วนไว้ในสถานะการตรวจสอบที่ควบคุมและให้ข้อมูลการวัดแก่ผู้ตัดสินใจ.
เชื่อมโยงผลการค้นพบกับการซ่อมบำรุงที่กว้างขึ้น
การตรวจสอบการลงทะเบียนเสริมด้วย การตรวจสอบด้านหน้าแปลนของตัวเรือน แต่ไม่สามารถแทนที่ได้ พื้นผิวซีลและเส้นผ่านศูนย์กลางตำแหน่งเป็นการแก้ปัญหาในด้านต่าง ๆ ของการเชื่อมต่อ นอกจากนี้ยังเสริมด้วย วิธีการปรับแนวเพลาปั๊ม ซึ่งใช้ในภายหลังในกระบวนการบำรุงรักษา การจัดแนวภายนอกควรเป็นไปตามการยืนยันว่าการประกอบภายในได้รับการซ่อมแซมและประกอบเข้ากับข้อกำหนดของตนเองแล้ว.
สำหรับคำถามที่เกี่ยวข้องกับ ช่วงปั๊มแรงเหวี่ยงน้ำสะอาด, โปรดให้ข้อมูลการสร้างแต่ละชิ้นแทนที่จะสมมติการออกแบบลงทะเบียนร่วมกันในช่วง รวมถึงแผนที่ชิ้นส่วน แบบวาดที่เกี่ยวข้อง คุณสมบัติชายและหญิงที่วัดได้ รูปถ่ายการตั้งค่าพร้อมข้อเสนอแนะ และแนวทางการจัดการ เพิ่มหลักฐานเข้าไปใน รายงานการตรวจสอบการบำรุงรักษา ซึ่งทีมงานการประกอบ การซ่อมแซม และการจัดซื้อใช้บันทึกเดียวกัน.
ศึกษาเพิ่มเติม: การสวมประกอบและค่าพิกัดความเผื่อ
บรรยาย NPTEL ของ IIT Kanpur ด้านล่างนี้แนะนำการพอดีและความคลาดเคลื่อนของวิศวกรรม ช่วยอธิบายว่าทำไมต้องกำหนดขอบเขตของมิติและคุณสมบัติที่ตรงกัน มันไม่ได้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับฐานข้อมูล การพอดีที่อนุญาต หรือข้อกำหนดการยอมรับเชิงเรขาคณิตสำหรับการลงทะเบียนปั๊มเฉพาะ.
คำถามที่มักถูกถาม
บ่าจัดศูนย์กลางของตัวเรือนปั๊มเป็นส่วนเดียวกับหน้าสัมผัสปะเก็นหรือไม่?
ไม่ใช่ การลงทะเบียนจะกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ ในขณะที่ด้านข้างใกล้เคียงอาจให้การซีลหรือการตำแหน่งแนวแกน ระบุและตรวจสอบหน้าที่เหล่านี้แยกกันบนแบบวาดจริง.
การเชื่อมต่อที่ใช้สลักยึดเข้าด้วยกันผ่านการตรวจสอบหรือไม่?
หมายเลขที่ การขันน็อตสามารถซ่อนการรบกวนหรืออนุญาตให้ประกอบที่วางตำแหน่งผิดพลาดปิดได้ ตรวจสอบขนาดการเชื่อมต่อและความสัมพันธ์เชิงเรขาคณิตที่ระบุไว้ก่อนปล่อย.
การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของการลงทะเบียนเพียงพอหรือไม่?
ไม่เสมอไป การตรวจสอบอาจต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกันและความสัมพันธ์กับรูเจาะ, หน้า หรือเส้นศูนย์กลางที่กำหนด ใช้ฐานข้อมูลและวิธีการที่เครื่องมือกำหนดไว้.
การปรับแนว coupling สามารถแก้ไขการเสียรูปของตัวรับสัญญาณที่เสียหายได้หรือไม่?
มันไม่ได้คืนค่าพื้นผิวตำแหน่งหรือรูปทรงเรขาคณิตของมัน แก้ไขความต้องการประกอบภายในแยกต่างหากก่อนที่จะดำเนินการปรับแนวภายนอกที่เหมาะสม.
อะไรควรแนบมาพร้อมคำขอซ่อมแซม?
รวมข้อมูลระบุตัวเครื่องมือ อ้างอิงชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ การวางแนว รูปถ่าย การวัดแต่ละรายการ รายละเอียดเครื่องมือและการตั้งค่า ข้อกำหนดการยอมรับ และขอบเขตการซ่อมแซมที่เสนอ.