การตรวจสอบไหล่เพลาปั๊ม: การตรวจสอบฐานรองและตำแหน่งแนวแกน

การตรวจสอบไหล่เพล Pump ตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสและจุดเปลี่ยนที่เป็นแนวตั้งของฐานรองหรือส่วนประกอบที่ติดตั้งบนเพล เช่น การตรวจสอบไหล่, วงแหวนเชื่อมต่อหรือแผ่นรอง และเรขาคณิตที่กำหนดไว้ในแบบพร้อมกัน ตัวเพลสามารถตรงตามความต้องการของเส้นผ่านศูนย์กลางได้ ในขณะที่ฐานรองที่เสียหายอาจป้องกันไม่ให้วางตัวได้อย่างถูกต้อง บันทึกหลักฐานของแรงกระแทก การสึกหรอ สนิม และการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอก่อนที่จะตัดสินใจว่าสามารถนำเพลกลับมาใช้ใหม่ได้ คู่มือนี้เกี่ยวข้องกับสภาพของไหล่และพื้นผิวการกำหนดตำแหน่งแนวแกน; มันไม่ทดแทนการวัดความตรงของเพล การตรวจสอบความพอดีของที่นั่งลูกปืน หรือขั้นตอนการประกอบที่ได้รับการอนุมัติ ข้อจำกัดการรับรองและขนาดซ่อมแซมต้องมาจากเอกสารอุปกรณ์จริงเท่านั้น.

ระบุว่าส่วนใดเป็นพื้นผิวที่ทำหน้าที่ในการกำหนดตำแหน่ง

เริ่มจากภาพวาดส่วนตัดและกำหนดว่าส่วนประกอบใดรับน้ำหนักบนแต่ละไหล่เพล การก้าวของเส้นผ่านศูนย์กลางที่มองเห็นได้อาจเป็นตำแหน่งของลูกปืน, ซิลิโคน, แผ่นรอง หรือชิ้นส่วนอื่น ๆ และพื้นผิวต่าง ๆ อาจมีข้อกำหนดแตกต่างกัน บันทึกหมายเลขชิ้นส่วนของเพล, หมายเลขซีเรียลของปั๊ม, ตำแหน่งการประกอบ และการแก้ไขแบบภาพวาด ติดป้ายชื่อภาพถ่ายการตรวจสอบเพื่อให้ผู้ตรวจสอบสามารถระบุปลายขับเคลื่อนและด้านของชิ้นส่วนได้.

อย่าสรุปเส้นทางโหลดจากชิ้นส่วนที่ถอดออกมาอย่างไม่เป็นระเบียบเท่านั้น การขาดแผ่นรองหรือชิ้นส่วนที่วางผิดทิศทางอาจสร้างภาพลวงตาของการสัมผัสไหล่ที่ผิดพลาด เปรียบเทียบการประกอบสมบูรณ์กับรายการชิ้นส่วนก่อนที่จะตีความเครื่องหมาย หากอุปกรณ์ได้รับการซ่อมแซม ให้ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงขนาดหรือการเลือกชิ้นส่วนที่ได้รับการอนุมัติ การกำหนดการจัดวางตำแหน่งที่ตั้งใจไว้เป็นขั้นตอนแรกในการแยกแยะความสัมผัสปกติออกจากความเสียหายหรือการประกอบผิดในอดีต.

รักษาหลักฐานการประกอบและการสัมผัสตามสภาพเดิม

วางแผนการถอดประกอบเพื่อให้ทิศทางและลำดับของชิ้นส่วนยังคงสามารถติดตามได้ ถ่ายภาพไหล่และพื้นผิวสัมผัสก่อนทำความสะอาดด้วยวัสดุที่กัดกร่อน บันทึกคราบสกปรก เศษซาก พื้นที่ขัดเงา รอยกระแทก และช่องว่างหรือการสัมผัสที่ผิดปกติที่พบระหว่างการถอดเก็บรักษา รักษาเบี้ยง, แผ่นรอง และชิ้นส่วนที่ยึดไว้ให้มีป้ายชื่อแม้จะมีแผนที่จะเปลี่ยนชิ้นส่วนก็เถอะ สภาพของพวกมันสามารถช่วยอธิบายสิ่งที่สัมผัสกับไหล่ได้.

การถอดประกอบอย่างปลอดภัยต้องมีแผนการแยกพื้นที่ การจัดการที่เหมาะสม และการควบคุมพลังงานที่เก็บไว้ แนวทางบำรุงรักษา HSE ให้ข้อมูลในบริบททั่วไปของประเทศไทย มากกว่าการใช้วิธีถอดออกสำหรับเพลนี้ อย่าใช้เครื่องมือดึงหรือการทุบที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งส่งผ่านแรงที่ไม่ควบคุมผ่านฐานรองที่แม่นยำ หากการถอดออกสร้างความเสียหายใหม่ ให้บันทึกแยกต่างหาก มิฉะนั้น การตรวจสอบซ่อมแซมอาจเข้าใจผิดว่ารอยกระแทกในโรงงานเป็นสาเหตุของความล้มเหลวในการทำงาน.

ทำความสะอาดโดยไม่เปลี่ยนแปลงเรขาคณิตอ้างอิง

กำจัดคราบสกปรกด้วยกระบวนการที่เหมาะสมกับวัสดุเพื่อรักษาพื้นผิวสัมผัส มุม และเพลที่อยู่ติดกัน เป้าหมายคือการเปิดเผยสภาพเพื่อการตรวจสอบ การขัดเงาโดยไม่มีการควบคุมอาจลบหลักฐานในท้องถิ่นและทำให้ขอบกลมก่อนที่ความสำคัญจะได้รับการประเมิน ถ่ายภาพพื้นที่น่าสงสัยก่อนและหลังการทำความสะอาด และบันทึกกระบวนการที่ใช้.

ตรวจสอบรอยร้าว สนิม รอยบุบ รอยขีดข่วน และวัสดุที่ยกสูง มองอย่างละเอียดที่จุดเปลี่ยนระหว่างเพลและไหล่ เพราะชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันต้องรองรับเรขาคณิตมุมที่กำหนด รอยขรุขระที่ดูเหมือนเล็กอาจขัดขวางการสัมผัส แต่การกำจัดยังต้องใช้วิธีการที่ควบคุมได้ อย่าสันนิษฐานว่าพื้นผิวที่ดูเรียบและสว่างมีเรขาคณิตที่ถูกต้อง หากการตรวจสอบด้วยสายตาไม่สามารถแก้ไขข้อสงสัยเกี่ยวกับข้อบกพร่อง ให้กำหนดการตรวจสอบเพิ่มเติมโดยผู้เชี่ยวชาญและเก็บชิ้นส่วนไว้จนกว่าจะได้ผลสรุป.

ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันรวมถึงเพลด้วย

ตรวจสอบวงแหวนลูกปืน, ซิลิโคน หรือพื้นผิวแผ่นรองที่สัมผัสกับไหล่ ยืนยันตัวตนและทิศทาง จากนั้นตรวจสอบรอยขัดและพื้นผิวสัมผัสตามแบบที่กำหนด ความเสียหายบนชิ้นส่วนหนึ่งอาจอธิบายรอยบนอีกชิ้นส่วนหนึ่ง การเปลี่ยนเฉพาะลูกปืนไม่สามารถคืนสภาพฐานรองเสียหายของเพลได้ และการปรับปรุงเพลเพียงอย่างเดียวอาจปล่อยให้ชิ้นส่วนเชื่อมต่อผิดในชุดประกอบ.

เดอะ เอกสารตรวจสอบปั๊ม OISD สนับสนุนการตรวจสอบแบบองค์ประกอบของชิ้นส่วนของเพล ซิลิโคน และชิ้นส่วนที่หมุนได้ ใช้เป็นพื้นฐานการตรวจสอบทั่วไป ตัวอย่างเชิงตัวเลขไม่ใช่ขีดจำกัดอัตโนมัติสำหรับปั๊มอื่น ๆ สำหรับงานนี้ ให้บันทึกข้อกำหนดของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันอย่างชัดเจน หากการจัดวางตำแหน่งสัมผัสไม่แน่นอน ให้ขอภาพตัดหรือการตรวจสอบทางวิศวกรรมที่บันทึกไว้แทนการตัดสินใจว่าชิ้นส่วนสามารถผลักเข้าไปในเพลได้หรือไม่.

นี่คือแผนการตรวจสอบเชิงคุณภาพ โดยไม่ได้กำหนดค่ารัศมีฟิเลตที่ยอมรับได้ ค่าความเบี่ยงเบนของหน้าสัมผัส หรือค่าเผื่อสำหรับการตัดเฉือน.

กำหนดการวัดโดยอ้างอิงจากจุดอ้างอิงที่มีความหมาย

ตรวจสอบว่าจุดอ้างอิงตามแบบข้อใดเป็นตัวกำหนดตำแหน่งบ่ารับและรูปทรงของหน้าสัมผัส เลือกวิธีการจัดวางชิ้นงานสำหรับการวัดให้เหมาะสมกับประเด็นที่ต้องการตรวจสอบจริง เช่น ตำแหน่งตามแนวแกน หรือความสัมพันธ์ของหน้าสัมผัสกับแกนเพลาที่กำหนดไว้ ในรายงานต้องระบุรูปแบบการรองรับชิ้นงาน เครื่องมือวัด สถานะการสอบเทียบ ตำแหน่งที่ทำการวัด และการเตรียมพื้นผิว ผลการวัดที่ไม่มีการระบุจุดอ้างอิงและวิธีการจัดวางชิ้นงานอย่างชัดเจน ไม่สามารถใช้ยืนยันสภาพทางเรขาคณิตที่ต้องการตรวจสอบได้อย่างน่าเชื่อถือ.

แยกการวัดแต่ละประเภทออกจากกันอย่างชัดเจน ค่าที่อ่านได้จากไดอัลเกจบนหน้าบ่ารับไม่ได้หมายความว่าเป็นผลการตรวจสอบความตรงของเพลาโดยอัตโนมัติ ในทำนองเดียวกัน การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเจอร์นัลก็ไม่สามารถยืนยันได้ว่าตำแหน่งของผิวหยุดรับแรงถูกต้อง โปรดดูเอกสารแยกต่างหาก คู่มือการวัดความตรงของเพลา เมื่อรูปทรงเรขาคณิตของเพลาจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบในลักษณะดังกล่าว หากจุดอ้างอิงเกิดความเสียหาย ให้บันทึกข้อจำกัดที่เกิดขึ้นและขออนุมัติวิธีการจัดวางชิ้นงานทางเลือก ห้ามเลือกใช้พื้นผิวที่สะดวกต่อการวัดโดยไม่แจ้งให้ทราบ แล้วรายงานผลราวกับว่าเป็นค่าที่ได้จากจุดอ้างอิงที่ระบุไว้ในข้อกำหนด.

แยกความเสียหายของพื้นผิวเฉพาะที่ออกจากสิ่งที่ระบบตรวจพบ

จำแนกประเภทของการสังเกตการณ์ก่อนที่จะเสนอการซ่อมแซม โลหะที่นูนขึ้นจากการหยิบจับ ความเสียหายจากการสัมผัสในวงกว้าง รอยการเสียดสี และการกัดกร่อน อาจต้องมีการตรวจสอบที่แตกต่างกัน แยกข้อเท็จจริงจากการวัดออกจากกลไกที่น่าสงสัย รอยตำหนิสามารถระบุตำแหน่งที่เกิดการสัมผัสได้ โดยไม่ต้องพิสูจน์สาเหตุเดิมหรือขนาดของภาระงานที่กระทำ.

ตรวจสอบความพอดีของตลับลูกปืนข้างเคียง การจัดวางตัวล็อก และประวัติการประกอบตามความเหมาะสม คู่มือการตรวจสอบความพอดีของตลับลูกปืน กล่าวถึงรอยต่อมิติที่แยกต่างหาก อย่ารวมการค้นพบทุกอย่างไว้ภายใต้ป้ายกำกับที่คลุมเครือว่า “เพลาสึกหรอ” หากส่วนประกอบหลายชิ้นแสดงความเสียหายที่เกี่ยวข้องกัน ให้ระบุตำแหน่งของชิ้นส่วนเหล่านั้น และขอให้วิศวกรผู้รับผิดชอบประเมินความสัมพันธ์ดังกล่าว การซ่อมแซมเฉพาะจุดที่ทำให้หน้าสัมผัสดูสะอาด แต่อาจไม่สามารถแก้ปัญหาการเรียงลำดับส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง ชิ้นส่วนทดแทนที่ไม่เหมาะสม หรือปัญหาการประกอบอื่นๆ ที่ทำให้เกิดการสัมผัสผิดปกติในตอนแรกได้.

ควบคุมงานกลึงหรือการฟื้นสภาพที่เสนอ

การกลึงบ่าเพลาไม่ได้เปลี่ยนแค่รูปลักษณ์ภายนอกของพื้นผิวเท่านั้น แต่อาจเปลี่ยนตำแหน่งตามแนวแกน การเข้าที่ของส่วนประกอบ หรือพื้นที่ว่างในส่วนอื่นๆ ของชุดประกอบ ก่อนเริ่มงาน ข้อเสนอการซ่อมแซมควรกำหนดขนาดสำเร็จรูป รูปทรง สภาพพื้นผิว วิธีการตรวจสอบ และการตรวจสอบการประกอบใดๆ ที่ได้รับผลกระทบ ขออนุมัติจากหน่วยงานวิศวกรรมที่เหมาะสม.

ห้ามเพิ่มแผ่นรองชิ้นส่วน เปลี่ยนระยะห่าง หรือดัดแปลงมุมตลับลูกปืน เพื่อเป็นการชดเชยชั่วคราวสำหรับวัสดุที่ถูกกัดออกไปจากเพลา การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ต้องอาศัยการตัดสินใจในการออกแบบที่รอบคอบ หากได้รับการอนุมัติการซ่อมแซม ให้เก็บบันทึกการวัดก่อนซ่อมแซมและผลการตรวจสอบขั้นสุดท้าย บันทึกการแก้ไขแบบวาดหรือการจัดการที่อนุมัติสภาพสำเร็จรูป ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายบำรุงรักษาในอนาคตจะต้องสามารถระบุชุดประกอบที่ได้รับการซ่อมแซมได้ มิฉะนั้น ความแตกต่างที่ไม่มีการบันทึกไว้จากเพลาเดิมอาจนำไปสู่ชิ้นส่วนทดแทนที่ไม่เข้ากันในระหว่างการปิดปรับปรุงครั้งต่อไป.

ประกอบกลับพร้อมหลักฐานการเข้าที่

ใช้เครื่องมือและลำดับขั้นตอนการติดตั้งที่ระบุสำหรับตลับลูกปืนหรือส่วนประกอบอื่นๆ ตรวจสอบว่าพื้นผิวสัมผัสที่ยอมรับได้นั้นสะอาดและปราศจากวัสดุป้องกันชั่วคราว ยืนยันการวางแนวและการตรวจสอบการเข้าที่ที่จำเป็นก่อนสรุปการจัดวางตัวล็อก ห้ามใช้แรงขันเพียงอย่างเดียวเป็นหลักฐานว่าส่วนประกอบนั้นถึงตำแหน่งที่ต้องการแล้ว.

บันทึกการตรวจสอบการประกอบตามขั้นตอนของอุปกรณ์ รวมถึงความสัมพันธ์ตามแนวแกนใดๆ ที่ได้รับผลกระทบจากบ่าเพลา หากส่วนประกอบไม่เข้าที่ตามที่คาดไว้ ให้ตรวจสอบความพอดีและรูปทรงแทนที่จะออกแรงเพิ่ม ข้อมูล IS ปั๊มน้ำสะอาด สามารถช่วยระบุครอบครัวอุปกรณ์ได้ แต่ไม่สามารถยืนยันการจัดเรียงลูกปืนรายละเอียดของแต่ละยูนิตได้ ขอคำแนะนำเฉพาะหมายเลขซีเรียล รูปภาพผลิตภัณฑ์ครบถ้วนที่แนบมากับบทความนี้เป็นภาพประกอบเชิงบริบท ไม่ใช่ภาพถ่ายของไหล่ภายในที่ตรวจสอบแล้ว.

สร้างบันทึกการปล่อยใช้งานที่เป็นประโยชน์

บันทึกสุดท้ายควรรวมถึงตัวตนของอุปกรณ์และเพลา แผนที่ชิ้นส่วน รูปภาพที่พบเจอ วิธีทำความสะอาด สภาพของชิ้นส่วนที่จับคู่กัน ค่าการวัดด้วยมาตรฐาน เกณฑ์ที่ยอมรับได้ และการอนุมัติซ่อมแซม แยกชิ้นส่วนที่ยอมรับได้ ชิ้นส่วนที่เปลี่ยน และชิ้นส่วนที่ถือครอง ระบุชื่อผู้ปล่อยใช้งานแต่ละรายการที่ยังไม่ได้แก้ไข และแนบการตรวจสอบประกอบสุดท้าย แทนที่จะปล่อยให้เป็นนัยโดยวันที่เสร็จสิ้นของเวิร์กช็อป.

เพิ่มแพ็กเกจนี้เข้าไปใน รายงานการตรวจสอบบำรุงรักษาปั๊ม. ผู้ตรวจสอบในอนาคตควรสามารถบอกได้ว่าไหล่ถูกคัดกรองด้วยสายตา วัดขนาด หรือได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติมหรือไม่ การแยกแยะนี้สนับสนุนการเลือกชิ้นส่วนสำรองที่ดีกว่าและป้องกันไม่ให้บันทึก “เพลายังตรวจสอบ” เก่า ถูกใช้เป็นหลักฐานสำหรับการตรวจสอบที่ไม่เคยดำเนินการไว้ ให้เห็นข้อจำกัด เช่น พื้นที่ที่เข้าไม่ถึงหรือแบบร่างเดิมที่ขาดหายไป จนกว่าจะได้รับการแก้ไข.

การเรียนรู้เพิ่มเติม: ขีดจำกัดและการพอดี

บทเรียน NPTEL ของ IIT Kanpur ด้านล่างอธิบายเกี่ยวกับขีดจำกัดและการพอดีของมิติ มันสนับสนุนการอ่านความสัมพันธ์ระหว่างเพลา ลูกปืน และพื้นผิวตำแหน่ง มันไม่ใช่มาตรฐานการรับรองเพลายึดไหล่หรือการสาธิตการซ่อมแซม ใช้ภาพวาดอุปกรณ์และขั้นตอนการวัดที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการตรวจสอบจริง.

คำถามที่มักถูกถาม

เส้นผ่านศูนย์กลางที่นั่งลูกปืนที่ดีพอที่จะรับไหล่หรือไม่?

ไม่ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและฐานรองรับทำหน้าที่แตกต่างกัน ไหล่ยังคงต้องการเงื่อนไขและการประเมินทางเรขาคณิตตามแบบวาดของมัน รวมถึงชิ้นส่วนที่นั่งอยู่กับมันด้วย.

สามารถขัดหน้าให้เรียบจนรอยขีดข่วนหายไปได้หรือไม่?

การขัดเงาโดยไม่ได้ควบคุมอาจเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตและลบหลักฐานออก บันทึกข้อบกพร่องก่อน แล้วใช้วิธีทำความสะอาดหรือซ่อมแซมที่ได้รับการอนุมัติพร้อมข้อกำหนดการรับรองขั้นสุดท้าย.

ค่าที่อ่านได้จากไดอัลเกจบนหน้าบ่าขั้นเพลาสามารถยืนยันได้หรือไม่ว่าเพลาตรง?

ไม่. ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับฐานข้อมูล การจัดวางสนับสนุน และคุณสมบัติที่วัดได้ ความตรงและการวัดที่เกี่ยวข้องกับใบหน้าต้องมีการตั้งค่าที่แตกต่างกันและต้องรายงานเป็นการตรวจสอบที่ดำเนินการจริง.

การเพิ่มแผ่นรองเป็นการซ่อมแซมตามปกติหรือไม่?

ไม่เพียงพอ การเปลี่ยนแปลงระยะรวมตามแนวแกนอาจส่งผลต่อความสัมพันธ์ของชิ้นส่วนอื่น ๆ ก่อนเปลี่ยนแหวนรองเพิ่มชิ้นส่วนชดเชย หรือกลึงแต่งหน้าสัมผัสกำหนดตำแหน่ง ต้องได้รับการอนุมัติแนวทางการซ่อมก่อน.

ข้อมูลใดบ้างที่ควรแนบมาพร้อมกับคำถามเกี่ยวกับเพลากลับเปลี่ยนใหม่?

จัดหาเลข serial ของซัพพลาย, อ้างอิงชิ้นส่วน, แบบควบคุม, รายละเอียดชิ้นส่วนที่เข้ากันได้, ผลการตรวจสอบ และประวัติการซ่อมแซมก่อนหน้านี้ ชัดเจนแยกความแตกต่างระหว่างมิติที่ตรวจสอบแล้วกับประมาณการที่ได้จากเพลาที่สึกหรอหรือเสียหาย.