Pompa impeller dengeleme deliklerinin muayenesi, orijinal basınç tahliye geçitlerinin mevcut, temiz ve hasarsız olup olmadığını, onaylanmış impeller çizimine uygun boyutlarda olup olmadığını kontrol eder. Her iki açıklığı da inceleyin, temizleme öncesi tortuları kaydedin ve genişlemiş veya çatlamış delikleri tekrar montajdan önce araştırın. Ek delik açmayın veya mevcut delikleri tıkamayın, yatak sorunlarını düzeltmek için. Bu geçitler hidrolik eksenel itkiyi etkiler; bunlar, dönen bir bileşeni mekanik olarak dengelemek için kullanılan düzeltme ağırlıkları veya malzeme kaldırma ile karıştırılmamalıdır.
Bu kılavuz, bakım planlayıcıları, tamir atölyeleri ve endüstriyel pompa sahipleri içindir. Sadece sağlanan impeller gerçekten dengeleme deliklerine sahipse geçerlidir. Bir ürün fotoğrafı iç düzeni, delik çapını veya kabul edilebilir aşınma sınırını belirleyemez.
Bu pompadaki deliklerin ne işe yaradığını belirleyin
Bir santrifüj impeller, ön ve arka yüzeylerine etki eden sıvı basınçları nedeniyle eksenel kuvvet yaşayabilir. Bazı tasarımlarda, dengeleme geçitleri arka bir boşluğu daha düşük basınçlı bir bölgeye bağlar. Etkileri, çevre açıklıklar ve geometrisi ile geçitlerin kendisine bağlıdır. Bu CANTEACH mekanik ekipman eğitim materyali bu santrifüj pompa bölümünde bu basınç tahliye ilkesini açıklar.
Pratik muayene sorusu, kurulu parçanın hala tasarlandığı hidrolik tasarıma uygun olup olmadığıdır. Her açıklığın başka bir pompadan alınmış bir örneğe benzediği anlamına gelmez. Göbek yakınındaki bir delik farklı bir amaç için hizmet edebilir ve görünürdeki çöküntü bir döküm özelliği olabilir. Her özelliği doğru çizimden tanımlayın ve ardından alet kullanmadan önce belirleyin.
Ürün bağlamı için, İçme suyu santrifüj pompa aralığı bir ekipman sorgulaması için başlangıç noktası sağlar. Sağlanan montaj ve impeller belgelerini isteyin. Dış ürün görünümü, belirli bir siparişin dengeleme deliklerini kullanıp kullanmadığını onaylamaz.
Sökmeden önce çalışma kanıtlarını toplayın
Son kararlı çalışma durumu ve şikayetle ilişkili durumu kaydedin. Faydalı kayıtlar arasında akış göstergesi, emiş ve boşaltma basıncı, hız, sıvı sıcaklığı, yatak sıcaklığı ve titreşim eğilimleri bulunur. Sıvı katı maddeleri, kimyasal işlemler, vana konumu veya bakımda son değişiklikleri not edin. Farklı hızlarda veya görevlerde yapılan karşılaştırmalar, tortular ile yatak alarmı arasında yanıltıcı bağlantılar oluşturabilir.
Teşhisi gözlemlerden ayırın. Anormal bir olay sonrası tıkalı geçit bulmak, araştırmaya değer kanıttır, ancak tıkanıklığın tüm arızaya neden olduğunu kanıtlamaz. İzin verilen aralık dışında bir çalışma noktası, sürtünme, yatak montajı veya ayrı bir yağlama sorunu da gözden geçirilmelidir. Muayene kaydını daha geniş santrifüj pompa bakım muayene raporu ile bağlantılı bulgularla birlikte tutun.
Pompayı açmadan önce, sürücüyü izole edin, otomatik başlatmayı engelleyin, süreci izole edin ve saha prosedürüne uygun olarak basıncı ve tutulan sıvıyı güvenli bir şekilde serbest bırakın. Tehlikeli kalıntılar ve kaldırma düzenlerini, dönen montajı çıkarmadan önce halledin. Ekipman güvenli hale getirildikten sonra, güvenli ve erişilebilir bir konumdan fotoğraflar çekin.
Geçitleri temizlemeden önce haritalandırın
Her geçite bir tanımlayıcı atayın ve impeller üzerindeki tekrar edilebilir referansla ilişkilendirin. Hangi tarafın fotoğraflandığını, görünüm yönünü ve parça numarasını kaydedin. Bütün bileşenin bir fotoğrafını ve yakın çekim görüntülerini yan yana tutun. Bu, temizleme sonrası ve sonraki revizyon sırasında aynı konumların karşılaştırılmasını sağlar.
Kimyasalını tahmin etmeden tortuları tanımla. Sert beyaz tortu, koyu yumuşak malzeme veya lifli tıkanıklık gibi terimler, pas ürünleri gibi desteklenmeyen etiketlerden daha kullanışlıdır. Bakım araştırması malzeme tanımlaması gerekiyorsa bir örnek topla. Tıkanıklığın bir ağızda mı yoksa geçit boyunca mı devam ettiğini kaydet.
Hizmet hasarından çok temizlik hasarını ayır. Temizlik sırasında oluşan yeni bir işaret, aşınma kanıtı olarak kaydedilmemelidir. Tamamen temizlenmiş bir bileşen alınmışsa, orijinal tortu dağılımının mevcut olmadığını belirt. Kanıt eksikliği, su arıtma, tarama veya işletme prosedürünü değiştirme kararında önemlidir.
Bir karar vermeye yol açan bir muayene tablosu kullan.
Aşağıdaki tablo, boyutsal kabul standardı değil, pratik bir raporlama çerçevesidir. Basınç tahliye fonksiyonu CANTEACH tarafından desteklenirken Chalmers Üniversitesi’nin dengeleme delikleri tasarım çalışması geometrinin eksenel kuvvet ve hidrolik performansı nasıl etkilediğini inceler. Hiçbir kaynak, BORRAPUMP modeli için sınırlar belirlemez.
| Denetim kalemi | Saklanacak delil | Montaj öncesi karar |
|---|---|---|
| Geçit kimliği | Çizim referansı, parça numarası ve konum haritası | Sağlanan parça ile uyuşmayan herhangi bir açıklığı çöz |
| Tıkanıklık | Temizlik öncesi fotoğraflar ve tortu tanımı | Onaylı bir yöntemle tortuları kaldır ve tam yolu doğrula |
| Açıklık durumu | Her iki ağız ve yan muhafazanın görünümleri | Çatlaklar, eksik metal veya keskin aşınma özelliklerini değerlendirme için yönlendir |
| Boyut ve şekil | Onaylı ölçüm yöntemi, gerçek okumalar ve çizim sınırı | Mühendislik incelemesi için büyütülmüş, bozuk veya belirsiz özelliği tut |
| Çevredeki bileşenler | Arka boşluk, aşınma halkası ve sürtünme izlerine ilişkin gözlemler | Yalnızca delikleri kabul etmek yerine etkileşimli boşlukları inceleyin |
| Önceki onarımlar | Onarım raporu ve onaylı çizim revizyonu | Mevcut konfigürasyonun onaylı olduğunu doğrulayın |
Eksik bir satır, yararlı bir bekletme kontrol noktasıdır. Teknisyeni başka bir makineye ilişkin deneyiminden yola çıkarak kabul edilebilir bir çap uydurmaya teşvik etmek yerine, eksik kanıtı belirler.
Hidrolik geometrisini değiştirmeden temizleyin
Çark malzemesine, birikintilere ve saha kirliliği kontrol gerekliliklerine uygun temizleme yöntemleri seçin. İşlenmiş geçme yüzeylerini ve sızdırmazlık yüzeylerini koruyun. Sert bir cismi yalnızca açıklığa sığdığı için geçiş kanalından zorlayarak geçirmeyin. Doğaçlama kullanılan bir matkap, ana malzemeyi aşındırabilir, çapak bırakabilir veya kalıntıları başka bir boşluğa taşıyabilir.
Temizlikten sonra, onaylı muayene yöntemini kullanarak geçiş kanalının açık olduğunu doğrulayın. Bir uçtan ışık görünmesi yardımcı olabilir ancak deliğin tamamının durumunu ölçmez. Erişim kısıtlamaları güvenilir bir değerlendirmeyi engelliyorsa, varsayıma dayanarak geçiş kanalını açık olarak işaretlemek yerine bu kısıtlamayı kaydedin ve uygun bir muayene düzenleyin.
Temizlik sonrasındaki nihai durumu, başlangıçta kullanılan aynı konum haritasını kullanarak belgeleyin. Temizleme yöntemini ve çıkarılan malzeme numunelerini muhafaza edin. Bir işlemin kalıntı bırakma olasılığı varsa, bileşen tekrar hizmete alınmadan önce temizliğin nasıl doğrulanacağını da iş talimatı tanımlamalıdır. Temizlik, yüzey yalnızca daha parlak göründüğünde değil, gerekli durumun sağlandığını kanıtlayan bulgular elde edildiğinde tamamlanmış sayılır.
Aşınmayı, çatlakları ve komşu boşlukları değerlendirin
Çizime kıyasla ovalleşmiş, yerel olarak incelmiş veya düzensiz hâle gelmiş bir açıklık olup olmadığını kontrol edin. Kaporta bağlantı bölgesine geçişi ve erişilebilir çevre yüzeylerini inceleyin. Çatlak belirtisi tespit edilirse uygun bir muayene yapılmalı ve gerekli işlem belirlenmelidir; belirtinin daha az görünür hâle gelmesine kadar bölgeyi parlatmak bir onarım kararı değildir.
Dengeleme sistemi, arka aşınma halkasını veya kontrollü başka bir kaçak yolunu içerebilir. Açık bir geçiş kanalı, bu sistemin diğer bölümlerindeki her türlü değişikliği telafi edemez. Halkanın durumunu kaydedin ve boşlukları onaylanmış sınır değerlerle karşılaştırın. Ayrı olarak hazırlanan santrifüj pompa aşınma halkası boşluk kılavuzu ölçümlerin neden doğru ekipman referansına göre yapılması gerektiğini açıklar.
Revizyon sırasında tespit edilen diğer hasarlar açısından çarkı da kontrol edin. Bir geçiş kanalı muayenesi, hasarlı bir kanadı veya gevşek bir sabitleme düzenini göz ardı etmenize neden olmamalıdır. Sabitleme bağlantısı için çark kilit somunu muayene kılavuzunu kullanın ve bu kılavuzdaki ölçümleri ve kabul kriterlerini hidrolik geçiş kanallarına ilişkin gerekliliklerden ayrı tutun.
Onarımın ne zaman onaylı bir tasarım kararı gerektirdiğini bilin
Temizliği kolaylaştırmak için bir deliği genişletmeyin, şüphelenilen itme kuvvetini azaltmak amacıyla yeni bir delik açmayın veya verimliliği yeniden sağlamak için bir deliği tıkamayın. Bu işlemlerin her biri hidrolik konfigürasyonu değiştirir. Chalmers çalışması, bu ödünleşimi anlamak için yararlı bir arka plan bilgisi sunar; ancak araştırma amaçlı bir konfigürasyon, başka bir çark üzerinde sahada değişiklik yapılmasına yönelik bir talimat değildir.
Onarım öneriliyorsa tasarım kararından kimin sorumlu olduğunu, hangi çizim revizyonunun geçerli olduğunu ve hangi son muayenenin gerekli olduğunu sorun. Onarım raporunda malzeme kaldırma işlemleri, eklenen malzemeler, nihai geometri ve onay yetkilisi belirtilmelidir. Uygun durumlarda onaylı kapsam, onarım sonrasında mekanik balanslama veya başka kontroller de gerektirebilir. Hidrolik dengeleme kanalları ile rotorun kütle dengesi yine ayrı gereklilikler olarak ele alınmalıdır.
Parçanın kimliği veya onarım geçmişi doğrulanamıyorsa değiştirme işlemi daha uygun olabilir. Satın alma işlemi yalnızca dış çapa veya pompa ailesinin adına göre değil, parçanın eksiksiz teknik özelliklerine göre yapılmalıdır. Görünüş olarak benzer bir çarkın göbek düzeni, geçiş kanalları, malzemesi veya izin verilen çalışma koşulları farklı olabilir.
Açık bir devreye alma ve yeniden çalıştırma kaydı oluşturun
Montajdan önce her gözlemi ölçülmüş bir kabul sonucu, onaylanmış bir onarım, değiştirme işlemi veya açık bir bekletme kararıyla sonuçlandırın. Çizim referansını ekleyin ve işlem kararını onaylayan kişiyi belirtin. Gerçek ölçüm değerlerini birimleriyle, muayene yöntemiyle ve ölçüm konumlarıyla birlikte kaydedin. Kontrol edildi ve uygun şeklindeki bir ifade, bir sonraki revizyon ekibine yardımcı olmaz.
Yeniden çalıştırma sırasında onaylanmış devreye alma prosedürünü izleyin ve ilgili çalışma eğilimlerini izleyin. Benzer çalışma koşullarını ve devir hızlarını karşılaştırın, anormal davranışları derhâl kaydedin. Temizlik sonrasında makinenin daha sessiz çalışması yararlı bir operasyonel kanıttır; ancak bu durum geçmişteki her belirtinin nedenini geriye dönük olarak kanıtlamaz. Eksiksiz onarım kayıtlarını işletme verileriyle birlikte saklayın.
Yedek parça talebi veya teknik bir soru için pompa ve çark kimlik bilgilerini, akışkan ve çalışma koşullarını, konum fotoğraflarını, doğru çizimden alınan ölçüleri ve varsa onarım geçmişini sağlayın. Aşağıdaki eğitim videosu, santrifüj pompaların karakteristiklerini ve çalışma davranışlarını açıklar. Video, dengeleme deliği muayene prosedürü veya modele özgü kabul sınırları yerine hidrolik sistemler hakkında temel bilgiler sunar.
Sık sorulan sorular
Denge delikleri rotor dengeleme düzeltmeleriyle aynı mı?
Hayır. Dengeleme delikleri, bu delikleri kullanan tasarımlarda hidrolik basıncı ve eksenel kuvveti kontrol eder. Rotor balanslaması ise dönen bir grubun kütle dağılımını ele alır. Bir onarım her iki konunun da değerlendirilmesini gerektirebilir; ancak kontrollerden birinin başarıyla geçilmesi diğerinin de doğru olduğunu göstermez.
Her santrifüj çarkında dengeleme delikleri bulunmalı mıdır?
Hayır. Pompalar, eksenel itkiyi yönetmek için farklı düzenlemeler kullanır. Sağlanan tasarımı ve çizimi inceleyin. Farklı bir impellerde veya genel bir diyagramda gösterildiği için delik eklemeyin.
Tıkalı bir geçit, sıcak itici yatak açıklayabilir mi?
Bu ilgili bir bulgu olabilir, ancak yatakçık sıcaklığı tek başına nedeni belirleyemez. Arıza mekanizmasını belirlemeden önce işletme görevi, yağlama, yatakçık montajı, sürtünme ve tam itme kontrol düzenini gözden geçirin.
Atölye, aşınmış bir deliği bir sonraki uygun ölçüye kadar genişletebilir mi?
Yalnızca yetkili onarım tasarımı, değişen boyutu ve gereken doğrulamayı tanımlayabilir. Uygun delik çapı bir mühendislik kabul kriteri değildir. Orijinal durumu koruyun ve onaylı bir düzenleme arayın.
Dengeleme deliği muayene raporunda neler bulunmalıdır?
Bileşen kimliğini, konum haritasını, öncesi ve sonrası fotoğrafları, tortu gözlemlerini, ölçülen durumu, çizim sınırlarını, ilgili açıklık bulgularını ve serbest bırakma kararını içermelidir. Erişilemeyen özellikleri ve bunların çözümünden sorumlu kişiyi belirleyin.