การตรวจสอบรูบาลานซ์ของใบพัดปั๊มเป็นการตรวจสอบว่าช่องทางระบายแรงดันที่ออกแบบไว้เดิมยังคงอยู่ ไม่มีการอุดตันหรือความเสียหาย และมีขนาดตรงตามแบบใบพัดที่ได้รับอนุมัติหรือไม่ ตรวจสอบช่องเปิดทั้งสองด้าน บันทึกคราบสะสมก่อนทำความสะอาด และตรวจสอบรูที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหรือแตกร้าวก่อนประกอบกลับ ห้ามเจาะรูเพิ่มเติมหรืออุดรูเดิมเพื่อแก้ไขปัญหาแบริ่ง ช่องทางเหล่านี้มีผลต่อแรงขับตามแนวแกนทางไฮดรอลิก ซึ่งแตกต่างจากตุ้มน้ำหนักปรับสมดุลหรือการกำจัดเนื้อวัสดุที่ใช้ปรับสมดุลเชิงกลของชิ้นส่วนที่หมุน.
คู่มือนี้จัดทำขึ้นสำหรับผู้วางแผนงานบำรุงรักษา ร้านซ่อม และเจ้าของปั๊มอุตสาหกรรม โดยใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ใบพัดที่จัดส่งมานั้นมีรูบาลานซ์จริงเท่านั้น ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้ยืนยันโครงสร้างภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางของรู หรือขีดจำกัดการสึกหรอที่ยอมรับได้.
ทำความเข้าใจหน้าที่ของรูในปั๊มรุ่นนี้
ใบพัดปั๊มหอยโข่งอาจเกิดแรงตามแนวแกน เนื่องจากแรงดันของของเหลวกระทำต่อพื้นที่เชิงผลที่แตกต่างกันบนพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของใบพัด ในการออกแบบบางรูปแบบ ช่องทางบาลานซ์จะเชื่อมต่อโพรงด้านหลังกับบริเวณที่มีแรงดันต่ำกว่า ผลกระทบของช่องทางเหล่านี้ขึ้นอยู่กับระยะห่างและรูปทรงโดยรอบ รวมถึงตัวช่องทางเอง เอกสาร เอกสารฝึกอบรมด้านอุปกรณ์เครื่องกลของ CANTEACH อธิบายหลักการระบายแรงดันนี้ไว้ในหัวข้อปั๊มหอยโข่ง.
คำถามสำคัญในการตรวจสอบภาคปฏิบัติคือ ชิ้นส่วนที่ติดตั้งยังคงตรงตามการออกแบบทางไฮดรอลิกที่กำหนดไว้หรือไม่ ไม่ใช่ว่าช่องเปิดทุกช่องจะต้องมีลักษณะเหมือนตัวอย่างจากปั๊มรุ่นอื่น รูที่อยู่ใกล้ดุมใบพัดอาจมีวัตถุประสงค์การใช้งานแตกต่างออกไป และรอยเว้าที่เห็นได้ชัดอาจเป็นลักษณะที่เกิดจากกระบวนการหล่อ ควรระบุลักษณะของแต่ละส่วนโดยอ้างอิงจากแบบที่ถูกต้องก่อนนำเครื่องมือใด ๆ เข้าไปตรวจสอบ.
สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ ช่วงปั๊มแรงเหวี่ยงน้ำสะอาด เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการสอบถามข้อมูลอุปกรณ์ ควรขอเอกสารชุดประกอบและเอกสารใบพัดที่จัดส่งมาด้วย ภาพผลิตภัณฑ์จากภายนอกไม่สามารถรับรองได้ว่าคำสั่งซื้อรายการใดรายการหนึ่งใช้รูบาลานซ์.
รวบรวมหลักฐานการทำงานก่อนถอดชิ้นส่วน
จัดเก็บข้อมูลสภาวะการทำงานที่เสถียรล่าสุดและสภาวะที่เกิดปัญหาร้องเรียน บันทึกข้อมูลที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ ค่าที่แสดงอัตราการไหล แรงดันด้านดูดและด้านจ่าย ความเร็ว อุณหภูมิของของเหลว อุณหภูมิแบริ่ง และแนวโน้มการสั่นสะเทือน ระบุการเปลี่ยนแปลงล่าสุดของปริมาณของแข็งในของเหลว การบำบัดทางเคมี ตำแหน่งวาล์ว หรือการบำรุงรักษา มิฉะนั้น การเปรียบเทียบข้อมูลจากความเร็วหรือสภาวะการทำงานที่แตกต่างกันอาจทำให้เกิดข้อสรุปที่คลาดเคลื่อนเกี่ยวกับความเชื่อมโยงระหว่างคราบสะสมกับสัญญาณเตือนแบริ่ง.
แยกการวินิจฉัยออกจากการสังเกตการณ์ การพบช่องทางที่อุดตันหลังเกิดเหตุการณ์ผิดปกติถือเป็นหลักฐานที่ควรตรวจสอบ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าการอุดตันเป็นสาเหตุของความเสียหายทั้งหมด จุดทำงานที่อยู่นอกช่วงที่อนุญาต การเสียดสี การติดตั้งแบริ่ง หรือปัญหาการหล่อลื่นที่แยกต่างหากก็อาจจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเช่นกัน เชื่อมโยงบันทึกการตรวจสอบเข้ากับ รายงานการตรวจสอบการบำรุงรักษาปั๊มหอยโข่ง ฉบับที่ครอบคลุม เพื่อให้สามารถรวบรวมผลการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องไว้ด้วยกัน.
ก่อนเปิดปั๊ม ให้แยกชุดขับออกจากระบบ ป้องกันการสตาร์ตอัตโนมัติ แยกระบบกระบวนการ และระบายแรงดันรวมถึงของเหลวที่ค้างอยู่ภายในอย่างปลอดภัยตามขั้นตอนของสถานที่ปฏิบัติงาน จัดการสารตกค้างที่เป็นอันตรายและเตรียมวิธีการยกชิ้นส่วนให้เรียบร้อยก่อนถอดชุดหมุน ควรถ่ายภาพจากตำแหน่งที่ปลอดภัยและเข้าถึงได้ หลังจากทำให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพปลอดภัยแล้ว.

กำหนดตำแหน่งช่องทางก่อนทำความสะอาด
กำหนดรหัสให้แต่ละช่องทางและเชื่อมโยงกับจุดอ้างอิงที่สามารถระบุตำแหน่งซ้ำได้บนใบพัด บันทึกว่าถ่ายภาพจากด้านใด ทิศทางของมุมมองเป็นอย่างไร และหมายเลขชิ้นส่วนคืออะไร เก็บภาพถ่ายของชิ้นส่วนทั้งชิ้นควบคู่กับภาพระยะใกล้ วิธีนี้จะช่วยให้สามารถเปรียบเทียบตำแหน่งเดิมหลังทำความสะอาดและระหว่างการซ่อมบำรุงครั้งใหญ่ในภายหลังได้.
อธิบายลักษณะของคราบสะสมโดยไม่คาดเดาองค์ประกอบทางเคมี คำอธิบาย เช่น คราบสีขาวแข็ง วัสดุสีเข้มเนื้อนิ่ม หรือสิ่งอุดตันที่เป็นเส้นใย มีประโยชน์มากกว่าการระบุชื่อโดยไม่มีหลักฐานรองรับ เช่น ผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน ควรเก็บตัวอย่างเมื่อการตรวจสอบด้านการบำรุงรักษาจำเป็นต้องระบุชนิดของวัสดุ บันทึกด้วยว่าสิ่งอุดตันปรากฏอยู่เฉพาะบริเวณปากช่องด้านใดด้านหนึ่ง หรืออุดตันต่อเนื่องตลอดทั้งช่องทาง.
แยกการจัดการความเสียหายจากความเสียหายของบริการ เครื่องหมายใหม่ที่สร้างขึ้นในระหว่างการถอดควรไม่ถูกบันทึกเป็นหลักฐานของการกัดกร่อน หากอู่ซ่อมรับชิ้นส่วนที่ทำความสะอาดแล้ว ให้ระบุว่าการแจกจ่ายของฝากเดิมไม่สามารถเข้าถึงได้ หลักฐานที่ขาดหายไปมีความสำคัญเมื่อพิจารณาว่าจะเปลี่ยนแปลงการบำบัดน้ำ การคัดกรอง หรือขั้นตอนการดำเนินงานหรือไม่.
ใช้ตารางตรวจสอบที่นำไปสู่การตัดสินใจ
ตารางด้านล่างเป็นกรอบรายงานเชิงปฏิบัติ ไม่ใช่มาตรฐานการรับรองเชิงมิติ ฟังก์ชันปล่อยแรงดันได้รับการสนับสนุนโดย CANTEACH ในขณะที่ การศึกษาการออกแบบรูสมดุลของมหาวิทยาลัยชาลเมอร์ส ตรวจสอบว่ารูปทรงมีผลต่อแรงในแนวแกนและประสิทธิภาพไฮดรอลิกอย่างไร แหล่งข้อมูลทั้งสองไม่ได้กำหนดขีดจำกัดสำหรับโมเดล BORRAPUMP.
| รายการตรวจสอบ | หลักฐานที่ควรเก็บรักษาไว้ | การตัดสินใจก่อนประกอบ |
|---|---|---|
| อัตลักษณ์ของช่องทางผ่าน | อ้างอิงแบบวาดภาพ หมายเลขชิ้นส่วน และแผนที่ตำแหน่ง | แก้ไขช่องเปิดใด ๆ ที่ไม่ตรงกับชิ้นส่วนที่จัดหาให้ |
| สิ่งกีดขวาง | ภาพถ่ายก่อนทำความสะอาดและคำอธิบายของการสะสม | กำจัดการสะสมโดยวิธีการที่ได้รับการอนุมัติและตรวจสอบเส้นทางเต็ม |
| สภาพช่องเปิด | มุมมองของปากทั้งสองและปลอกคลุมข้างเคียง | อ้างอิงรอยร้าว ขาดโลหะ หรือคุณสมบัติการกัดกร่อนที่คมเพื่อการประเมินผล |
| ขนาดและรูปร่าง | วิธีการวัดที่ได้รับการอนุมัติ การอ่านค่าจริง และขีดจำกัดในแบบวาด | ถือคุณสมบัติที่ขยายใหญ่ บิดเบือน หรือไม่แน่นอนเพื่อการตรวจสอบทางวิศวกรรม |
| ชิ้นส่วนรอบข้าง | การสังเกตช่องหลัง, วงแหวนสึกหรอและการเสียดทาน | ทบทวนช่องว่างที่มีปฏิสัมพันธ์แทนที่จะรับรู่เพียงรูเท่านั้น |
| การซ่อมแซมก่อนหน้านี้ | รายงานการซ่อมแซมและการแก้ไขแบบวาดภาพที่ได้รับอนุญาต | ยืนยันว่าการกำหนดค่าปัจจุบันได้รับการอนุมัติแล้ว |
แถวที่ไม่สมบูรณ์เป็นจุดหยุดที่มีประโยชน์ มันระบุหลักฐานที่ขาดหายไปแทนที่จะสนับสนุนให้ช่างเทคนิคประดิษฐ์เส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับได้จากประสบการณ์กับเครื่องจักรอื่น.
ทำความสะอาดโดยไม่เปลี่ยนแปลงเรขาคณิตไฮดรอลิก
เลือกวิธีทำความสะอาดที่เหมาะสมกับวัสดุใบพัด การตกตะกอน และการควบคุมมลพิษในสถานที่ ปกป้องการพอดีของชิ้นส่วนและพื้นผิวซีล หลีกเลี่ยงการขับวัตถุแข็งผ่านทางเดินเพียงเพราะมันพอดีกับช่องเปิด เครื่องมือเจาะชั่วคราวสามารถขจัดวัสดุแม่แบบ ทิ้งขี้เถ้า หรือพาเศษเข้าไปในช่องหลัง.
หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ตรวจสอบว่าทางเดินว่างเปล่าโดยใช้วิธีการตรวจสอบที่ได้รับการอนุมัติ การเห็นแสงที่ปลายหนึ่งอาจช่วยได้ แต่ไม่ได้วัดสภาพของรูทั้งหมด หากการเข้าถึงเป็นอุปสรรคต่อการประเมินผลที่เชื่อถือได้ ให้บันทึกข้อจำกัดและจัดการตรวจสอบที่เหมาะสมแทนการทำเครื่องหมายว่าทางเดินว่างเปล่าด้วยการสมมุติ.
บันทึกสภาพหลังทำความสะอาดสุดท้ายด้วยแผนที่ตำแหน่งเดียวกันที่ใช้ในตอนแรก เก็บรักษาวิธีการทำความสะอาดและตัวอย่างวัสดุที่ถูกนำออก หากกระบวนการใดอาจทิ้งคราบ residue คำแนะนำการทำงานควรกำหนดวิธีการยืนยันความสะอาดก่อนที่ชิ้นส่วนจะนำกลับมาใช้งาน การทำความสะอาดเสร็จสมบูรณ์เมื่อหลักฐานสนับสนุนสภาพที่ต้องการ ไม่ใช่เมื่อพื้นผิวดูสว่างขึ้นเท่านั้น.

ประเมินการสึกหรอ การแตกร้าว และช่องว่างข้างเคียง
มองหาโอกาสที่กลายเป็นรูปไข่ ผ่ามีความบางลงในท้องถิ่น หรือผิดปกติเมื่อเทียบกับแบบวาด ตรวจสอบการเปลี่ยนผ่านเข้าสู่ชูร์ดและพื้นผิวรอบข้างที่เข้าถึงได้ การแสดงรอยร้าวต้องการการตรวจสอบและการจัดการที่เหมาะสม การขัดเงาพื้นที่จนรอยร้าวดูจางลงไม่ใช่การตัดสินใจซ่อมแซม.
ระบบการสมดุลอาจรวมถึงแหวนสึกหรอด้านหลังหรือเส้นทางการรั่วไหลที่ควบคุมได้อื่น ๆ ช่องทางที่ชัดเจนไม่สามารถชดเชยการเปลี่ยนแปลงในส่วนอื่นของระบบนั้นได้ บันทึกสภาพแหวนและเปรียบเทียบช่องว่างกับขีดจำกัดที่ได้รับการอนุมัติ การแยกต่างหาก คำแนะนำช่องว่างแหวนสึกหรอของปั๊มแบบแรงเหวี่ยง อธิบายว่าทำไมการวัดจึงต้องใช้เครื่องมืออ้างอิงที่ถูกต้อง.
นอกจากนี้ตรวจสอบใบพัดว่ามีความเสียหายอื่น ๆ ที่ระบุในระหว่างการซ่อมบำรุง การตรวจสอบช่องทางไม่ควรปกปิดใบพัดที่เสียหายหรือการจัดเก็บที่หลวม ใช้ คำแนะนำการตรวจสอบน็อตล็อคใบพัด สำหรับจุดเชื่อมต่อการยึดเกาะ ควรรักษาการวัดและเกณฑ์การรับรองแยกจากช่องทางไฮดรอลิก.
ทราบว่าเมื่อใดที่การซ่อมต้องการการตัดสินใจออกแบบที่ได้รับการอนุมัติ
อย่าเจาะรูให้ใหญ่ขึ้นเพื่อความสะดวกในการทำความสะอาด เพิ่มรูใหม่เพื่อลดแรงผลักดันที่สงสัย หรืออุดรูเพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพ แต่ละการกระทำเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าทางไฮดรอลิก การศึกษาของชาลเมอร์เป็นพื้นฐานที่เป็นประโยชน์ในการเข้าใจการแลกเปลี่ยนนี้ แต่การกำหนดค่าการวิจัยไม่ใช่คำแนะนำสำหรับการแก้ไขในสนามสำหรับใบพัดอื่น.
หากมีการเสนอการซ่อม ควรถามว่าใครเป็นเจ้าของการตัดสินใจด้านการออกแบบ ใครเป็นผู้แก้ไขแบบร่าง และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่จำเป็นคืออะไร รายงานการซ่อมควรระบุการนำวัสดุออก วัสดุที่เพิ่มเข้าไป รูปทรงสุดท้าย และผู้อนุมัติปล่อยให้เสร็จสมบูรณ์ หากเหมาะสม ขอบเขตที่ได้รับการอนุมัติอาจต้องการการสมดุลเชิงกลหรือการตรวจสอบอื่น ๆ หลังการซ่อม ช่องทางสมดุลไฮดรอลิกและสมดุลมวลโรเตอร์ยังคงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดแยกต่างหาก.
การเปลี่ยนอะไหล่อาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่าเมื่อไม่สามารถระบุอัตลักษณ์ของชิ้นส่วนหรือประวัติการซ่อมได้ ควรเลือกซื้อให้ตรงกับสเปคของชิ้นส่วนทั้งหมด มากกว่าที่จะดูเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือชื่อครอบครัวของปั๊ม ใบพัดที่ดูคล้ายกันทางสายตาอาจแตกต่างกันในโครงสร้างศูนย์กลาง ช่องทาง วัสดุ หรือความสามารถในการรับภาระ.
สร้างบันทึกการปล่อยและเริ่มใหม่ที่ชัดเจน
ก่อนประกอบ ให้ปิดแต่ละการสังเกตด้วยการรับรองที่วัดได้ การซ่อมแซมที่ได้รับการอนุมัติ การเปลี่ยนใหม่ หรือการระงับอย่างชัดเจน แนบอ้างอิงแบบร่างและระบุบุคคลที่อนุมัติการตัดสินใจ เก็บบันทึกการอ่านจริงพร้อมหน่วย วิธีการตรวจสอบ และตำแหน่งการวัด คำแถลงเช่น ตรวจสอบแล้วและดี ไม่ช่วยทีมซ่อมบำรุงในครั้งต่อไป.
เมื่อเริ่มต้นใหม่ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการรับรองการทดสอบและติดตามแนวโน้มการดำเนินงานที่เกี่ยวข้อง เปรียบเทียบภาระงานและความเร็วที่คล้ายกัน และบันทึกพฤติกรรมผิดปกติอย่างรวดเร็ว เครื่องที่เงียบลงหลังจากทำความสะอาดเป็นหลักฐานการดำเนินงานที่เป็นประโยชน์ แต่ไม่ได้เป็นการยืนยันสาเหตุของอาการก่อนหน้านี้ทั้งหมด จงเก็บบันทึกการซ่อมแซมครบถ้วนควบคู่ไปกับข้อมูลการดำเนินงาน.
สำหรับการเปลี่ยนหรือสอบถามทางเทคนิค ให้ระบุรหัสปั๊มและใบพัด สารละลายและภาระงาน รูปภาพตำแหน่ง ขนาดจากแบบร่างที่ถูกต้อง และประวัติการซ่อมใด ๆ วิดีโอการศึกษาด้านล่างอธิบายลักษณะและพฤติกรรมการทำงานของปั๊มแรงเหวี่ยง ให้ข้อมูลพื้นฐานด้านไฮดรอลิกมากกว่าขั้นตอนการตรวจสอบรูสมดุลหรือขีดจำกัดการรับรองเฉพาะรุ่น.
คำถามที่มักถูกถาม
รูสมดุลในกระบอกสูบเป็นเหมือนกับการปรับสมดุลโรเตอร์ใช่ไหม?
ไม่ใช่. รูสมดุลจัดการแรงดันไฮดรอลิกและแรงแนวแกนในดีไซน์ที่ใช้มัน การสมดุลโรเตอร์จัดการกับการกระจายมวลของชุดประกอบที่หมุนได้ การซ่อมอาจต้องพิจารณาทั้งสองอย่าง แต่การตรวจสอบหนึ่งไม่แสดงว่าการอีกอย่างถูกต้อง.
ใบพัดแบบแรงเหวี่ยงทุกตัวจำเป็นต้องมีรูบาลานซ์หรือไม่?
ไม่ใช่ ปั๊มแต่ละรุ่นใช้รูปแบบการจัดวางที่แตกต่างกันในการควบคุมแรงขับตามแนวแกน โปรดตรวจสอบการออกแบบและแบบเขียนทางวิศวกรรมที่ให้มา ห้ามเจาะรูเพิ่มเติมเพียงเพราะใบพัดของปั๊มรุ่นอื่นมีรูดังกล่าว หรือเพราะแผนภาพทั่วไปแสดงให้เห็นว่ามีรูเหล่านั้น.
ช่องทางที่อุดตันสามารถอธิบายได้หรือไม่ว่าทำไมถึงมีแบริ่งแรงผลักร้อน?
อาจเป็นข้อค้นพบที่เกี่ยวข้องได้ แต่การพิจารณาอุณหภูมิของตลับลูกปืนเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุสาเหตุได้ ก่อนที่จะสรุปกลไกการชำรุด ควรตรวจสอบลักษณะการทำงาน ระบบหล่อลื่น การประกอบตลับลูกปืน การเสียดสี และระบบควบคุมแรงตามแนวแกนทั้งหมด.
โรงซ่อมสามารถเจาะรูที่สึกหรอให้มีขนาดใหญ่ขึ้นเป็นขนาดมาตรฐานถัดไปที่เหมาะสมได้หรือไม่?
เฉพาะแบบการซ่อมที่ได้รับอนุมัติเท่านั้นที่สามารถกำหนดขนาดที่เปลี่ยนแปลงและวิธีการตรวจสอบยืนยันที่จำเป็นได้ เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านที่เลือกใช้เพียงเพราะสะดวกไม่ถือเป็นเกณฑ์การยอมรับทางวิศวกรรม ให้คงสภาพเดิมไว้และขอแนวทางการดำเนินการที่ได้รับอนุมัติ.
รายงานการตรวจสอบรูสมดุลควรประกอบด้วยอะไรบ้าง?
รวมตัวตนของชิ้นส่วน แผนที่ตำแหน่ง รูปภาพก่อนและหลัง การสังเกตการสะสม การวัดสภาพ ขอบเขตของแบบวาด ผลการตรวจสอบช่องว่างที่เกี่ยวข้อง และการตัดสินใจปล่อยตัว ระบุคุณสมบัติที่เข้าถึงไม่ได้และบุคคลที่รับผิดชอบในการแก้ไข.