Dalgıç pompanın bakımı, güvenli izolasyon ve çalışma kayıtları ile başlar. Debi veya su seviyesi düşüşü, basma basıncı, motor akımı, voltaj, çalışma süresi, kalkış sayısı, titreşim veya ses, alarm geçmişi ve sıvı durumu takip edilmelidir. Belirlenen referans değerlerden bir sapma, genellikle arıza meydana gelmeden önce tıkanıklık, aşınma, kablo hasarı, kontrol sorunu veya değişen sistem basma yüksekliğini ortaya çıkarır. İnceleme sıklığı üreticiye, çalışma zorluğuna, önem derecesine, sıvıya ve tesis prosedürüne uygun olmalıdır. Asla güç kablosundan tutarak kaldırmayın veya onaylı elektrik, kaldırma, sanitasyon ve kapalı alan kontrolleri yapılmadan ıslak kuyuya girmeyin.
Bu kılavuz, onaylı proje tasarımının, yürürlükteki yönetmeliklerin, üretici talimatlarının veya yetkili saha denetiminin yerini almayan erken aşamalı bir mühendislik ve tedarik çerçevesidir; elektrik işleri, enerjili testler, kaldırma, kapalı alan çalışmaları, yangından korunma çalışmaları, kazı, tehlikeli sıvılar, atık su ve basınçlı sistemler, görev odaklı prosedürler ve yetkin personel gerektirir. Arızaları araştırırken otomatik korumayı ve sistem kullanılabilirliğini koruyun. Gerçek sıvı, görev, saha koşulu veya geçerli gereklilik varsayımlardan farklıysa, durun ve gözden geçirilmiş bir teknik inceleme elde edin.
- Görev tabanlı bir bakım planı oluşturun
- Pompaya müdahale etmeden çalışmasını inceleyin
- Güvenli bir şekilde izole edin, kaldırın, temizleyin ve inceleyin
- Elektriksel ve sızdırmazlık durumunu test edin
- Boşlukları, contaları ve kumandaları eski haline getirin
- Tabii temeli yeniden hizmete alın ve güncelleyin
- Karar tablosu
- Sık sorulan sorular
Görev tabanlı bir bakım planı oluşturun
Pompayı sıvı, katılar, aşındırıcılık, sıcaklık, duruş-kalkışlar, sürekli veya aralıklı çalışma, kritiklik, erişilebilirlik ve yedekleme hükmüne göre sınıflandırın. Temiz su kuyu pompasının, kumaşlara, gıdaya ve aşındırıcı gaza maruz kalan bir kanalizasyon pompasından farklı bakım tetikleyicileri vardır. Üreticinin takvimini minimum çerçeve olarak kullanın, ardından ölçülen duruma ve saha riskine göre ayarlayın. Yerindeyken gerçekleştirilebilecek kontrolleri, duruş gerektiren testleri ve atölyeye sökülmeyi gerektiren işleri tanımlayın. Her görev için sorumlu kişiyi, kabul edilebilir aralığı, ölçüm cihazını, kayıt konumunu ve tırmandırma sınırını tanımlayın. Bir arıza durumundan önce kritik sarf malzemelerini ve sökme aletlerini stoklayın. Çalışma süresi değişiklik gösterdiğinde yalnızca takvim aralıkları yetersiz kalır; zamanı, çalışma saatlerini, duruş-kalkışları ve durum göstergelerini birleştirin.
Pompaya müdahale etmeden çalışmasını inceleyin
Seviye davranışı, çekilme süresi, akış tahmini, tahliye basıncı, akım, voltaj, güç, başlatma sayısı, çalışma süresi, alarm olayları, çek valf kapanışı, sızıntı, koku, boru tesisatına iletilen titreşim ve anormal gürültüyü inceleyin. Sıvı seviyesi ve sistem direnci okumaları etkilediğinden, benzer çalışma koşullarını karşılaştırın. Yükselen akım aşırı yük, katı maddeler, yatak veya hidrolik sürtünme önerebilir; zayıf akışla birlikte düşen akım hava, kuru çalışma, aşınmış hidrolik, yanlış dönüş veya tıkanıklık gösterebilir. Daha uzun çekilme süresi çark aşınması, kısıtlı emiş, tahliye engeli, daha düşük hız veya artan basma yükseklisinden kaynaklanabilir. Sık başlatmalar, pompa arızasından ziyade bir kontrol veya toplama hazn hacmi sorunu olabilir. Nedeni bulunmadan aşırı yükleri tekrar tekrar sıfırlamayın.
Güvenli bir şekilde izole edin, kaldırın, temizleyin ve inceleyin
Onaylanmış kapatma, kilitleme, elektriksel doğrulama, kaldırma, gaz testi, hijyen ve kapalı alan prosedürünü izleyin. Kritik bir pompayı sökmeden önce bekleme (standby) servisinin hazır olduğunu onaylayın. Nominal (anma) değerine uygun kaldırma noktaları, zincir, kılavuz raylar ve ekipman kullanın; asla kablodan veya tahliye hortumundan çekmeyin. Detaylı elleçlemeden önce sıvıya ve tesis prosedürüne göre temizleyin ve dezenfekte edin. Girişi, süzgeci, çarkı veya kesiciyi, salyangozu, aşınma boşluklarını, kılavuz pabuçlarını, tahliye bağlantısını, çek valfi, bağlantı elemanlarını, kaldırma aparatını, kablo kılıfını, rakor girişini ve dış korozyonu inceleyin. Temizlemeden önce hasarı fotoğraflayın. Yabancı maddeler bir tıkanıklığı açıklayabilirken; parlatma, oyuklar, çukurcuklar (pitting) veya asimetrik aşınma, sistem nedeni düzeltilmedikçe tekrarlayacak aşındırıcı, kavitasyon veya hizalama durumlarını tespit edebilir.
Proje karar tablosu
| Bakım kanıtı | Olası değişiklik belirtildi | Takip |
|---|---|---|
| Daha uzun düşüş süresi | Aşınma, tıkanma veya daha yüksek sistem basınç yüksekliği | Akışı, basınçları, emişi ve borulama sistemini kontrol edin |
| Daha yüksek akım | Aşırı yük, katı maddeler, direnç veya voltaj sorunu | Fazları karşılaştırın ve hidrolikleri inceleyin |
| Saat başına daha fazla başlatma | Boşluk, sızıntı veya küçük karter hacmini kontrol edin | İnceleme seviyeleri, çek valf ve giriş akışı |
| Nem veya yalıtım trend değişimi | Kablo, rakor veya sızdırmazlık elemanı sorunu | Onaylı elektriksel arıza teşhis prosedürünü kullanın |
| Titreşim/ses değişimi | Aşınma, kalıntı, rulman veya montaj sorunu | Sınırların aşılıp aşılmadığını kaldırın ve inceleyin |
| Tekrarlanan yüksek seviyeli alarm | Kapasite, tıkanıklık, kontroller veya akış değişimi | Test ucu, bekleme ve deşarj yolu |
Elektriksel ve sızdırmazlık durumunu test edin
Nitelikli personel; üreticinin prosedürlerini ve uygun aletleri kullanarak konnektörleri, bağlantı noktalarını, kabloları, topraklamayı, yalıtımı, sargı direncini, faz dengesini, nem göstergesini, motor korumasını, sensörleri ve kontrolör geçmişini incelemelidir. Temsili yük altında voltajı ve akımı test edin, fazları ve taban çizgisini karşılaştırın. Bir yalıtım okuması yalnızca doğru test voltajı, sıcaklık bağlamı, kablo konfigürasyonu ve eğilim ile anlamlıdır; belirli motor verileri olmaksızın evrensel bir kabul değeri yayınlamayın veya uygulamayın. Sızdırmazlık yağı veya sızıntı odasını yalnızca tasarımın imkan verdiği durumlarda inceleyin ve belirtilen numune alma, miktar ve bertaraf yöntemine uyun. Su, metal, aşırı ısınma veya tekrarlayan nem alarmlarının kanıtı, devreye alma öncesinde inceleme gerektirir.
Boşlukları, contaları ve kumandaları eski haline getirin
Aşınma parçalarını üreticinin sınırlarına göre ölçün ve çarkı, aşınma halkasını, kesiciyi, yatakları, salmastraları, O-ringleri, bağlantı elemanlarını veya kablo bileşenlerini yalnızca onaylı parçalar ve prosedürler kullanarak değiştirin. Genel bir elden geçirmeyi tanımlamak yerine parça numaralarını ve ölçümleri kaydedin. Salmastra yüzeyleri ve elastomerler temiz kullanım ve doğru yönlendirme gerektirir; mil yüzeylerinin ve yatak geçmelerinin incelenmesi gerekir. Seviye sensörlerini, şamandıra hareketini, başlama-durma aralığını, değişmeli çalışmayı, aşırı yükleri, faz korumasını, sıcaklık veya nem girişlerini, alarmları ve uzaktan bildirimi doğrulayın. Çekvalf tıkalı kalmaya devam ederse veya kontrol cihazı hâlâ aşırı kalkış komutu verirse, onarılan bir pompada derhal arıza meydana gelebilir. Üniteyi yeniden takmadan önce toplama çukurunu ve boru tesisatını inceleyin.
Tabii temeli yeniden hizmete alın ve güncelleyin
Kurulumdan sonra kaldırma tertibatının sökülmesini, tahliye kavramasını, vana konumlarını, kablo desteğini, sensör konumunu, pompanın suya batık durumunu, muhafazaları ve kontrol cihazının otomatik modunu doğrulayın. Onaylanmış fonksiyonel testi gerçekleştirin ve seviyeyi, düşümü (drawdown), debiyi veya basıncı, akımı, voltajı, çalışma süresini, kalkışları, alarmları, titreşimi, sesi ve sızıntıyı kaydedin. Sonuçları bakım öncesi değerler ve orijinal devreye alma referans değeri ile karşılaştırın. Performans eski haline gelmiyorsa, yeni parçaların arızalı olduğunu varsaymadan önce sistem eğrisini, boru tıkanıklığını, vana konumunu, dönüş yönünü, beslemeyi, paralel pompaların etkileşimini ve sıvı durumunu inceleyin. Varlık geçmişini bulgular, ölçümler, parçalar, fotoğraflar, teknisyen, test cihazları, bir sonraki denetim ve önerilen herhangi bir sistem değişikliği ile güncelleyin. Bir bakım kaydı, yalnızca işin yapıldığını kanıtlamakla kalmamalı, bir sonraki kararı daha kolay hale getirmelidir.
Tedarik ve kabul kaydı
Eksiksiz bir tedarikçi karşılaştırması, ortak bir veri formu kullanmalıdır. Tasarım ve alternatif çalışma noktalarını, akışkan özelliklerini, sıcaklığı, katı maddeleri, tesis rakımını, güç değerini, kumanda sistemini, montaj şeklini, çalışma saatlerini, miktarı, sevk yerini ve istenen belgeleri üst kısma yerleştirin. Fiyat veya verimliliği karşılaştırmadan önce kapsamdaki farklılıkları standardize edin. Sertifikalı eğri veya kapasite verisi, çekilen güç, çalışma limitleri, malzemeler, boyutlar, ağırlık, bağlantılar, motor veya sürücü, kontrol cihazı, aksesuarlar, testler, koruma (konservasyon), yedek parçalar, montaj talimatları ve garanti sınırlarının sunulmasını talep edin. Her bir sapmayı ve çözülmemiş varsayımı kaydedin. Teknik inceleme sırasında, görevin ihtiyaç duymadığı özelliklere puan vermek yerine, sunulan her bir özelliği bir proje girdisiyle eşleştirin. Devreye alma sırasında, kurulan sonucun orijinal temel ile karşılaştırılabilmesi için seçimde kullanılan değişkenlerin aynısını ölçün. Saha koşulları farklılık gösterirse, ekipmanı veya koruma ayarlarını değiştirmeden önce hesaplamayı güncelleyin ve yetkili onayını alın.
Bu konu BORRAPUMP ekipmanıyla nasıl ilişkilidir
Bu kılavuz, şunun erken incelemesini destekler: dalgıç pompa bakımı uygulama güzergahı. Son bir model atamaz veya tek bir standart konfigürasyonun her projeye uyduğunu iddia etmez. Önerilen ürünün gerçek hizmete karşı kontrol edilebilmesi için çalışma noktalarını, sıvı verilerini, tesis çizimini, güç kaynağını, kontrolleri, miktarı, varış noktasını, gerekli onayları ve denetim kapsamını gönderin.
İlgili BORRAPUMP mühendislik kılavuzları
- dalgıç pompa şeması
- katı atık öğütücülü atık su pompası
- dalgıç pompa ve kendinden emişli drenaj pompası
Yetkili kaynaklar ve ileri düzey öğrenim
OSHA tehlikeli enerji kontrolü; OSHA kapalı alanlar; OSHA elektrik güvenliği. Bu kaynaklar genel güvenlik, çevresel veya mühendislik bağlamı sağlar. Mevcut kabul edilen kurallar, proje onayları ve ekipman talimatları bağlayıcılığını korur.
The Engineering Mindset'ten eğitici video: Elektrik Motorları Nasıl Çalışır: Üç Fazlı AC Endüksiyon Motorları. Temel ilkeleri açıklar ve projeye özel talimatların yerini almaz.
Sık sorulan sorular
Dalgıç pompanın bakımı ne sıklıkla yapılmalıdır?
Üretici takvimini, çalışma saatlerini, kalkışları, sıvı ciddiyetini, kritikliği ve durum eğilimlerini kullanın. Her görev için tek bir aralık yoktur.
Dalgıç pompayı kablosundan tutarak kaldırabilir miyim?
Hayır. Onaylı kaldırma noktasını, zinciri, kılavuz rayları ve nominal kaldırma ekipmanını kullanın.
Hangi işletim verilerinin trendleri izlenmelidir?
Seviye veya düşüş, akış veya basınç, akım, voltaj, çalışma süresi, başlamalar, alarmlar, titreşim veya ses ve sıvı durumu.
Bir pompa revizyondan kısa süre sonra neden tekrar bakıma ihtiyaç duyar?
Ana neden, değiştirilen parçalarda değil; dip haznesinde, boru tesisatında, kontrollerde, güçte, çalışma noktasında, katı maddelerde veya montajda kalmaya devam ediyor olabilir.
Final Projesi Kontrol Noktası
Sipariş vermeden veya sahadaki değişiklikten önce, onaylanan çalışma şartlarını ve teknik resimleri tedarikçi verileri, malzemeler, boyutlar, ağırlıklar, bağlantılar, sürücü, kumandalar, aksesuarlar, koruma, test kapsamı, dokümantasyon, yedek parçalar, montaj yöntemi, bakım erişimi ve sevk yeri gereksinimleri ile mutabık hale getirin. Kalan varsayımları kaydedin ve bunların kapatılması için sorumluluk atayın. Son kabul edilen bilgiler, montaj, devreye alma ve gelecekteki bakım için kullanılan aynı temel olmalıdır.