Kiểm tra vết nứt cánh quạt bơm nên bao gồm các bề mặt cánh quạt có thể tiếp cận, các điểm giao nhau của chúng với vỏ bọc và trung tâm, cũng như bất kỳ khu vực nào được xác định qua lịch sử vận hành hoặc quy trình kiểm tra của thiết bị. Ghi lại các dấu hiệu nghi ngờ trước khi làm sạch hoặc thay đổi bề mặt, sau đó sắp xếp một cuộc kiểm tra phù hợp và quyết định kỹ thuật. Một dấu hiệu không tự động là một vết nứt, và một cánh quạt trông sạch sẽ không tự động được phép tái sử dụng. Hướng dẫn này giải thích cách chuẩn bị kiểm tra, bảo quản bằng chứng và xem xét đề xuất sửa chữa. Nó không cho phép mài, hàn hoặc tiếp tục vận hành với nghi ngờ có vết nứt.
Xác định thành phần và lý do kiểm tra
Xác định số sê-ri của bơm, số phần của cánh quạt, bản vẽ sửa đổi, vật liệu và bất kỳ sửa chữa hoặc lớp phủ nào trước đó. Xác nhận rằng cánh quạt thuộc cấu hình thủy lực hiện tại. Một thành phần từ bơm khác trong cùng dòng có thể có hình dạng, kích thước hoặc vật liệu khác nhau. Ghi lại nhận dạng trước khi tách phần khỏi tài liệu bảo trì của nó.
Làm rõ nguyên nhân kích hoạt kiểm tra: đại tu dự kiến, dấu hiệu rõ ràng, thay đổi rung động, hư hỏng do va chạm, mất hiệu suất hoặc thu hồi mảnh vụn. Lưu giữ các xu hướng vận hành và nhiệm vụ mà triệu chứng xảy ra. Những quan sát này giúp xác định phạm vi kiểm tra, nhưng không có gì chứng minh cơ chế hư hỏng một cách riêng lẻ. Báo động rung động có thể có nhiều nguyên nhân và không phải là thiết bị phát hiện vết nứt.
The Hướng dẫn các loại cánh quạt ly tâm giải thích sự khác biệt về hình dạng rộng hơn. Bài viết này liên quan đến tình trạng của một cánh quạt riêng lẻ và cách xử lý các vết nứt có thể xảy ra. Sử dụng bản vẽ thực tế để xác định các khu vực kiểm tra thay vì giả định rằng mọi thiết kế đều có các bề mặt tiếp cận hoặc sắp xếp cánh quạt giống nhau.
Làm cho thành phần an toàn và bảo vệ trạng thái của nó
Tháo dỡ chỉ theo quy trình cách ly, thoát nước, khử trùng và nâng hạ đã được phê duyệt. Xác định chất lỏng và cặn còn lại trong các đường dẫn, và xác nhận rằng việc xử lý không gây nguy hiểm cho nhân viên do chứa đựng nội dung bị mắc kẹt. Bảo vệ các bộ phận gia công và cạnh cánh mỏng trong quá trình tháo dỡ. Không nâng hoặc hỗ trợ cánh quạt bằng các đặc điểm chưa được phê duyệt cho mục đích đó.
Trước khi làm sạch, chụp ảnh toàn bộ thành phần và từng khu vực nghi ngờ. Bao gồm tham chiếu hướng và thước đo nếu phù hợp. Đánh dấu vị trí trên bản phác thảo thay vì cào, trầy xước hoặc khắc nghiệt dấu hiệu đó. Ghi lại các bề mặt không thể tiếp cận. Điều này ngăn báo cáo hiểu lầm rằng một phần nhìn đã bao quát toàn bộ thành phần.
Thỏa thuận phương pháp làm sạch với người kiểm tra. Các cặn bẩn có thể che khuất lỗ mở trên bề mặt, nhưng quá trình mài mòn không phù hợp có thể làm biến dạng bề mặt, làm lem vật liệu hoặc loại bỏ bằng chứng hữu ích. Không mài bỏ vết để xem nó có trở lại hay không. Nhiệm vụ đầu tiên là bảo tồn và đặc trưng tình trạng; bất kỳ việc loại bỏ vật liệu nào đều cần có sự phê duyệt riêng và các yêu cầu kiểm tra theo sau.
Kiểm tra các cánh quạt như một phần của toàn bộ cánh quạt
Hướng dẫn của Cục An toàn Ngành Dầu khí tham khảo kiểm tra bơm, có sẵn qua các Kho Dầu khí Chiến lược Ấn Độ, bao gồm kiểm tra cánh quạt, tấm ngoài và trung tâm để phát hiện vết nứt. Nó cũng xem xét tắc nghẽn, hư hỏng bề mặt, kích thước và các đặc điểm khác của cánh quạt như các mục kiểm tra riêng biệt. Phạm vi rộng hơn này quan trọng vì chỉ tập trung vào dấu hiệu rõ ràng của cánh quạt có thể bỏ qua các hư hỏng liên quan không được ghi nhận.
Bắt đầu bằng một lộ trình kiểm tra hình ảnh có hệ thống và ghi lại cánh quạt và phía của mỗi quan sát. Kiểm tra các cạnh dẫn và đuôi dễ tiếp cận, thay đổi về mặt cắt và các điểm giao nhau với các đặc điểm khác. Kiểm tra các khu vực lân cận để phát hiện ma sát, mất vật liệu, rỗ hoặc biến dạng. Mô tả tình trạng quan sát trước khi xác định nguyên nhân. “Dấu hiệu tuyến tính tại điểm giao nhau của cánh quạt” là một ghi nhận ban đầu hữu ích; “vết nứt mỏi do thủy kích” cần thêm bằng chứng.
Đối với các đường dẫn kín, hỏi xem liệu khả năng tiếp cận có đủ cho kiểm tra dự định không. Gương, camera hoặc tháo rời thêm có thể giúp, nhưng tầm nhìn của camera có giới hạn. Ghi lại các khu vực mù và độ phân giải của quan sát. Một vùng không thể tiếp cận nên vẫn là giới hạn rõ ràng cho đến khi cơ quan có trách nhiệm xác định cách xử lý.
Chọn phương pháp kiểm tra phù hợp với vật liệu và bề mặt
Kiểm tra bằng mắt có thể phát hiện ra một sự gián đoạn rõ ràng, nhưng không xác định được rằng các lỗi nhỏ hoặc ẩn không có. Người kiểm tra đủ trình độ nên chọn phương pháp bổ sung dựa trên đặc tính vật liệu, tình trạng bề mặt, khả năng tiếp cận và khả năng phát hiện cần thiết. Kiểm tra bằng hạt từ yêu cầu vật liệu từ tính phù hợp; kiểm tra thấm dung dịch phụ thuộc vào khả năng tiếp cận các vết nứt trên bề mặt và bề mặt phù hợp, được chuẩn bị đúng cách.
NASA’s bản đặc tả quy trình thấm dung dịch minh họa tầm quan trọng của các quy trình kiểm soát, kiểm tra đủ điều kiện và phê duyệt kỹ thuật trong việc loại bỏ chỉ thị. Yêu cầu của ngành hàng không vũ trụ không tự động áp dụng làm tiêu chuẩn chấp nhận cho một bơm công nghiệp. Sử dụng nó như bằng chứng về lý do tại sao quy trình kiểm soát lại quan trọng, và lấy tiêu chí kiểm tra bơm thực tế từ cơ quan phụ trách thiết bị.
| Sân khấu | Tài liệu bắt buộc | Quyết định mà nó ủng hộ |
|---|---|---|
| Xác định | Phần, vật liệu, phiên bản và lịch sử sửa chữa | Liệu quy trình kiểm tra có áp dụng hay không |
| Xem xét hình ảnh ban đầu | Bản đồ vị trí, hình ảnh và giới hạn truy cập | Nơi cần kiểm tra thêm |
| Chuẩn bị bề mặt | Phương pháp và điều kiện đã được phê duyệt sau khi chuẩn bị | Liệu phương pháp kiểm tra đã chọn có thể hoạt động đáng tin cậy hay không |
| Kiểm tra bổ sung | Quy trình, người kiểm tra, phạm vi và kết quả chỉ thị | Có phát hiện discontinuity có thể báo cáo hay không |
| Xem xét kỹ thuật | Tiêu chí áp dụng và quyết định bằng văn bản | Tái sử dụng, thay thế hoặc lộ trình sửa chữa đã được phê duyệt |
| Xác nhận sửa chữa | Công việc đã thực hiện và kiểm tra lặp lại cần thiết | Liệu việc sửa chữa có đáp ứng các yêu cầu đã định nghĩa của nó |
| Phát hành lắp ráp | Kích thước, cân bằng và nhận dạng cuối cùng | Liệu bộ phận hoàn chỉnh đã sẵn sàng để lắp đặt chưa |
Bảng này là danh sách kiểm tra quy trình làm việc. Nó không cung cấp độ dài vết nứt chấp nhận được chung, độ nhạy kiểm tra hoặc dung sai sửa chữa. Nếu các tiêu chí đó không có sẵn, hãy giữ lại bộ phận để xem xét thay vì biến kiểm tra chưa hoàn chỉnh thành đạt yêu cầu.
Phân biệt chỉ dẫn, lỗi và cơ chế hỏng hóc
Chỉ dẫn kiểm tra là thông tin để đánh giá. Hình dạng, vị trí và khả năng lặp lại của nó giúp xác định xem nó có liên quan hay không, nhưng tính chấp nhận của nó phụ thuộc vào tiêu chí điều chỉnh và xem xét kỹ thuật. Một đặc điểm đúc, vết trầy xước trên bề mặt và vết nứt thực tế không nên được nhóm lại với nhau mà không có kiểm tra. Tương tự, việc bỏ qua một vết nứt như là dấu hiệu đúc mà không có bằng chứng có thể bỏ lỡ một tình trạng nghiêm trọng.
Nếu xác nhận có vết nứt, hãy điều tra lịch sử tải trọng và vận hành riêng biệt khỏi quyết định thay thế ngay lập tức. Việc xem xét bắt đầu và dừng, tiếp xúc bất thường, rối loạn thủy lực có thể xảy ra, các sửa chữa trước đó và thay đổi trong nhiệm vụ. The hướng dẫn ăn mòn so với xói mòn của cánh quạt đề cập đến sự phân biệt mất mát bề mặt; nó không thể xác định nguồn gốc của vết nứt từ một bức ảnh. Nhiều cơ chế hư hỏng có thể tồn tại cùng nhau.
Video giáo dục dưới đây giải thích về mỏi và lý do tại sao tải trọng lặp lại có thể quan trọng ngay cả khi một tải trọng đơn không làm biến dạng rõ ràng bộ phận. Nó hỗ trợ hiểu biết về một cơ chế có thể xảy ra. Nó không phải là bằng chứng cho thấy một cánh quạt cụ thể bị mỏi, và các ví dụ của nó không cung cấp giới hạn sửa chữa hoặc quy trình kiểm tra đặc thù cho bơm.
Xem xét đề xuất sửa chữa trước khi thay đổi bộ phận
Một đề xuất nên xác định vật liệu, vị trí hư hỏng, quy trình dự định, phục hồi kích thước, các kiểm tra cần thiết và xác nhận sau sửa chữa. Hãy hỏi cách công việc sẽ ảnh hưởng đến hình dạng cánh, độ dày phần, sự phù hợp, khe hở và cân bằng. Khả năng phun kim loại hàn không đảm bảo rằng bánh công tác đã sửa chữa sẽ phù hợp để vận hành.
Yêu cầu phê duyệt bằng văn bản trước khi mài, hàn, xử lý nhiệt, phủ lớp hoặc các thay đổi khác. Một số điều kiện hoặc vật liệu có thể dẫn đến việc thay thế thay vì sửa chữa. Không chuyển phương pháp sửa chữa từ vật liệu hoặc máy móc khác chỉ vì hư hỏng trông giống nhau. Giữ một bộ phận bị từ chối hoặc đang chờ xử lý được xác định rõ để không thể trả lại kho như một phụ tùng dự phòng có thể sử dụng.
Nếu chọn thay thế, xác nhận cấu hình thủy lực và vật liệu cũng như sự phù hợp về mặt vật lý. Đường kính ngoài phù hợp không mô tả tất cả các đặc điểm quyết định khả năng tương thích. Sử dụng hướng dẫn nhận diện phụ tùng bơm để tập hợp thông tin yêu cầu, sau đó xác nhận với đơn vị cung cấp thực tế.
Xác minh nhiều hơn là chỉ sự biến mất của một dấu hiệu
Sau khi sửa chữa hoặc thay thế được phê duyệt, thực hiện các kiểm tra kích thước, bề mặt và kiểm tra theo quy định. Xác nhận rằng việc làm sạch cuối cùng đã loại bỏ các vật liệu kiểm tra khi cần thiết, và bảo vệ bộ phận trong quá trình lưu trữ và lắp ráp. Một bức ảnh chụp bề mặt mịn không thể thay thế hồ sơ kiểm tra hoặc chứng minh rằng sự discontinuity ban đầu đã được loại bỏ một cách chấp nhận được.
Đánh giá cân bằng theo yêu cầu đã được phê duyệt cho bộ phận và bộ lắp ráp. hướng dẫn cân bằng cánh quạt giải thích mục đích của kiểm tra đó. Cân bằng không thể loại bỏ một bánh công tác bị nứt, trong khi kiểm tra nứt đạt yêu cầu không thể xác định cân bằng chấp nhận được. Giữ cả hai kết quả liên kết với cùng một mã số bộ phận.
The Máy bơm ly tâm nước sạch của IS và các dòng sản phẩm bơm thẳng trong bài viết này chỉ cung cấp bối cảnh sản phẩm. Hình ảnh bên ngoài của chúng không thể hiện một cánh hư hỏng, cấu hình bánh công tác bên trong hoặc sửa chữa đã được phê duyệt. Để có một yêu cầu kiểm tra thực tế, cung cấp số sê-ri, hình ảnh bộ phận thực tế và tài liệu cung cấp thay vì yêu cầu người xem suy luận các đặc điểm ẩn từ hình ảnh catalog.
Thả thiết bị với các câu hỏi chưa được giải quyết rõ ràng
Báo cáo cuối cùng nên phân biệt rõ những gì đã quan sát, đã kiểm tra, đã chấp nhận và những gì còn chưa rõ. Ghi lại phạm vi kiểm tra, tiêu chí áp dụng, tình trạng bộ phận, phê duyệt và kiểm tra lắp ráp. Bao gồm vấn đề vận hành đã thúc đẩy công việc và kế hoạch theo dõi tiếp theo, để người xem trong tương lai có thể xác định liệu nguyên nhân đã được giải quyết hay chỉ bộ phận hư hỏng đã được thay thế.
Trả lại máy bơm vào hoạt động thông qua quy trình vận hành đã được phê duyệt. Thiết lập các quan sát vận hành so sánh về hiệu suất, rung động và các chỉ số cần thiết khác. Không tiến hành chạy thử ngoài hiện trường để kiểm tra xem nứt chưa rõ có phát triển hay không. Nếu một bộ phận không thể chấp nhận, giữ nguyên trạng thái chờ và giải quyết quyết định kỹ thuật trước khi lắp ráp lại. Phương pháp này giúp lịch trình bảo trì không trở thành một đánh giá về tính toàn vẹn không có căn cứ.
Video giáo dục: Hiểu biết về Hỏng mỏi và Đường cong S-N — Kỹ sư Hiệu quả. Mở video trên YouTube.
Các câu hỏi thường gặp
Một bức ảnh có thể xác nhận vết nứt cánh quạt không?
Một bức ảnh có thể ghi lại đặc điểm đáng ngờ và vị trí của nó, nhưng có thể không phân biệt được giữa nứt và vết tích bề mặt khác. Thực hiện kiểm tra phù hợp và đánh giá kết quả dựa trên tiêu chuẩn chấp nhận của thiết bị.
Kiểm tra thấm thành công có chứng minh rằng toàn bộ cánh quạt là vững chắc không?
Không. Kết quả áp dụng cho quy trình, các bề mặt truy cập được và khả năng phát hiện của phương pháp kiểm tra đó. Nó không tự động xác nhận không có lỗi bên trong hoặc kích thước, điều kiện vật liệu và cân bằng chấp nhận được.
Tôi có thể mài bỏ một dấu hiệu nhỏ trước khi báo cáo không?
Bảo quản và báo cáo tình trạng ban đầu trước. Việc loại bỏ vật liệu cần phương pháp đã được phê duyệt, giới hạn và bất kỳ kiểm tra lặp lại nào cần thiết. Mài mòn có thể phá hủy bằng chứng và thay đổi hình dạng của thành phần.
Việc cân bằng đã đủ sau khi sửa chữa cánh quạt chưa?
Không. Hoàn thành các kiểm tra vật liệu, kích thước và kiểm tra theo yêu cầu cũng như xác minh cân bằng. Mỗi kiểm tra trả lời một câu hỏi khác nhau và không thay thế cho quyết định sửa chữa đã được ghi lại.
Thông tin cần thiết để yêu cầu thay thế là gì?
Cung cấp số sê-ri bơm, nhận dạng bánh công tác, bản vẽ sửa đổi, vật liệu, cấu hình thủy lực và điều kiện vận hành. Bao gồm hình ảnh hư hỏng thực tế và hồ sơ kiểm tra để đề xuất đúng bộ phận và ứng dụng.