Die Auswahl der mechanischen Dichtungen für Ölpumpen beginnt mit der vollständigen Flüssigkeits- und Betriebsumgebung, nicht nur mit dem Wellendurchmesser. Bestätigen Sie die Öldurchmischung, die Viskosität bei Betriebstemperatur und Starttemperatur, den Druck in der Dichtkammer, die Drehzahl, die Verunreinigung und die Folgen von Leckagen. Anschließend erhalten Sie die genehmigte Dichtungsanordnung, das Aufeinanderlagerungspaar, die Sekundärdichtungen und die Installationsmaße des Pumpenherstellers. Eine Dichtung, die sich physikalisch anpasst, kann dennoch chemisch oder thermisch fehlerhaft sein. Bei einem selbstaufblasenden Transferpaket müssen die Auswahlkriterien auch die Vorbereitung auf das Aufblasen, den Flüssigkeitsverlust und die Stillstandsbedingungen umfassen; selbstaufblasende Dichtungen erlauben nicht, eine mechanische Dichtung trocken zu betreiben.
Diese Anleitung konzentriert sich auf die Informationen zur Dichtung, die erforderlich sind, um eine Dichtung für eine Ölübertragerpumpe zu beschreiben oder zu ersetzen. Beginnen Sie mit dem umfassenderen Thema. Leitfaden zur Auswahl einer Öltransferpumpe wenn noch nicht entschieden wurde, welche Pumptyp und welche Leistung erforderlich sind. Produktside für BorraPumps CYZ-A Gibt die relevante Produktfamilie an; das Foto veranschaulicht nicht Material, chemische Zulassung oder Temperaturangaben.
Identifizieren Sie, welche Form der Abdichtung spezifiziert wird
Eine mechanische Wellenabdichtung kontrolliert die Leckage, wenn die rotierende Welle durch den flüssigkeitshaltigen Teil der Pumpe führt. Ihre Dichtflächen arbeiten zusammen mit sekundären Dichtelementen und dem entsprechenden Bauteil. Ein Gleitlagerölabdichtung hat eine andere Funktion: Sie hält Schmiermittel zurück oder schützt einen Lagergehäuse vor Verunreinigung. Die Bestellung eines “Ölabdichtungsrings” ohne Angabe der Position kann daher die falsche Komponente liefern, selbst wenn der Durchmesser korrekt erscheint.
Bitten Sie um die Montagezeichnung, die Teileliste und die Kennzeichnung der vorhandenen Dichtungen. Notieren Sie das Pumpenmodell, die Seriennummer, den Wellen- oder Muffendurchmesser, die Kammerabmessungen, die Montageeigenschaften, die Drehrichtung und die dokumentierte Drehzahl. Ein genauer Blick auf die Außenfläche kann dem Lieferanten helfen, das Paket zu identifizieren, kann jedoch nicht die versteckte Dichtelaufteilung erkennen. Vermeiden Sie die Demontage von Geräten, um lediglich Messungen vorzunehmen, bevor die Isolierung, Entwässerung und die genehmigte Wartungsvorgabe durchgeführt werden.
Beschreiben Sie das Öl als ein sich veränderndes Fluid
“Öl” ist keine ausreichende chemische Bezeichnung. Geben Sie den Produktnamen, die Sicherheitsdatenblätter sowie die von dem Flüssigkeitslieferanten verfügbaren Zusammensetzungsinformationen sowie alle Reinigungs- oder Umrüstflüssigkeiten an, die mit der Dichtung in Kontakt kommen. Diesel-Kraftstoffe, Schmierstoffe, Hydrauliköle und Abgase können unterschiedliche Additivpakete und Verunreinigungspunkte enthalten. Angabe, ob die Wartungsintervalle zwischen den Produkten unterschiedlich sind und ob nach dem Neustart Restreinigungslösung zurückbleibt.
Erfassen Sie die niedrigste Starttemperatur sowie die normalen und maximalen Prozesstemperaturen. Anstatt nur einen Raumtemperaturwert einzureichen, fordern Sie an diesen Bedingungen die Viskosität an. Kaltes Öl kann die Einlaufverluste, das Startverhalten und die Zeitverlängerung zur Wiederherstellung einer normalen Flüssigkeitszirkulation beeinflussen. Eine warme Betriebszustand kann eine andere Kompatibilität oder thermische Herausforderungen mit sich bringen. Jede Beobachtung allein kann keine geeignete Elastomer- oder Flächenpaarung identifizieren.
Liste Wasser-, Schmutz-, Rost-, Faser- und andere Verunreinigungen anhand der bestehenden Probenahmemethoden. Trenne eine normale Spezifikation von einer Störung ab. Ein Lieferant muss wissen, ob abrasive Verunreinigung gelegentlich oder permanent auftritt und ob eine Filtration vorgesehen ist. Versprechen Sie nicht, dass ein Filter verunreinigtes Öl geeignet macht, bevor dessen Leistung, Druckverlust und Wartungsmaßnahmen überprüft wurden.
Verwenden Sie Druck und Temperatur an der Dichtungsstelle
Die Anzeige des Entlastungsdrucks ist nicht automatisch der Druck, der auf die Dichtflächen wirkt. Die Bedingungen in der Dichtkammer hängen von der Pumpenkonstruktion, dem Betriebspunkt und eventuell von einer genehmigten Zusatzanordnung ab. Geben Sie den erforderlichen Durchfluss und den Kopf, den Saugdruckbereich, die Systemanordnung und die Betriebsabfolge an, und fragen Sie anschließend die Pumpen- und Dichtungslieferanten nach der Druckbegrenzung in der Kammer. Fügen Sie Start-, Stopp- und plausibel erzeugte Blockierungs- oder Verlustsaugeregelungen hinzu, damit diese geprüft werden können.
Temperatur erfordert auch eine definierte Messstelle. Die Umgebungstemperatur, die Temperatur im Behälter und die örtlichen Dichtbedingungen sind unterschiedliche Größen. Bitte verlangen Sie die zulässige Betriebsumgebung des Herstellers und die entsprechenden Nachweise. Vermeiden Sie es, den eigenen Temperaturbereich des Materiallieferanten als Gesamtlösung anzuwenden: Druck, Drehzahl, Anpressung, flüssige Eigenschaften und andere benetzte Teile bleiben weiterhin von Bedeutung.
Vergleichen Sie Materialien anhand dokumentierter Kompatibilitätsinformationen
Das Gesichtsteil, die Sekundärdichtungen, die Metallteile und alle Federn, die mit dem Flüssigkeitskontakt kommen, müssen zusammen betrachtet werden. Eine bekannte Materialbezeichnung ist keine Zulassung. Bitte fragen Sie den Lieferanten, ob die genaue Beschaffenheit oder Zusammensetzung angegeben wird, und bestätigen Sie die Kompatibilität mit dem Öl, den Additiven und den Reinigungsflüssigkeiten über den gesamten Temperaturbereich. Falls die Informationen unvollständig sind, erhalten Sie stattdessen einen schriftlichen Qualifizierungspaket, anstatt eine generische Tabelle zu verwenden.
Verschiedene Gehäusekombinationen berücksichtigen unterschiedliche Reibungseigenschaften, Verschleißbedingungen und chemische Bedingungen. Eine härtere Gehäusekombination ist nicht automatisch die beste Wahl für jede Anwendung, und eine Sekundärdichtung, die das Grundöl verträgt, kann dennoch für eine Additiv- oder Reinigungskomponente ungeeignet sein. Bitte geben Sie die Gründe für die vorgeschlagene Kombination und die damit verbundenen Betriebsbeschränkungen an. Halten Sie die genehmigte Kombination in der Ersatzteilliste auf, damit zukünftige Ersatzteile nicht zu einer oberflächlich ähnlichen Komponente mutieren.
| Auswahlpunkt | Nachweis zu liefern | Verpflichtende Bestätigung |
|---|---|---|
| Flüssige und Reinigungsmittel | Produktidentifizierung, Sicherheitsdaten und Umschaltvorgang | Kompatibilität von Gesichtern, Sekundärversiegelungen und freiem Metall |
| Druck, Geschwindigkeit und Temperatur | Normale Betriebsdauer und Start-/Stopp-Umgebung | Genehmigte Betriebsgrenzen für die Dichtungskammer |
| Verunreinigung | Proben, Partikelbeschreibung und Häufigkeit | Tragen von Schutzausrüstung und jede andere genehmigte Unterstützungsmethode |
| Gute körperliche Verfassung | Baugrundriss, Teilenummer und verifizierte Abmessungen | Richtige Anordnung, Einbau und Installationsanweisungen |
| Ausfallfolgen | Flüssige Gefahrstoffe, Standort- und Absperrungsanforderungen | Passendes Containment-, Überwachung- und Reaktionsplan |
Dies ist eine Informationsliste, keine Tabelle zur Materialkompatibilität. FAQs zu den Hydraulikinstitut-Pumpen Diskutieren Sie über Wellenabdichtungen, Hilfsanlagen, Überwachung und Wartung. Die endgültige Komponentenzulassung muss von den verantwortlichen Herstellern der Ausrüstung und der Abdichtungen erfolgen.
Wählen Sie die Anordnung mit dem gesamten Paket im Vordergrund
Die Bauteil- und Kartuschenanordnungen unterscheiden sich in der Art und Weise, wie die Montage erfolgt und installiert wird. Die Benutzerfreundlichkeit der Installation stellt keine Eignung des Verfahrens dar und die Umrüstung eines bestehenden Designs kann Änderungen an dem zu verwendenden Raum, der Montage- oder Trageinrichtung erfordern. Ebenso muss eine Einzelschaltung oder eine Doppelanordnung hinsichtlich der Leckagefolgen und des verfügbaren Trageinfrastrukturs bewertet werden. Bestellen Sie keine Anordnung ausschließlich aufgrund des Namens, der robuster klingt.
Wenn die Konstruktion eine Spülung, Kühlung, Abkühlung oder eine Barriereanlage erfordert, erhalten Sie die vollständige genehmigte Spezifikation. Identifizieren Sie die Anforderungen an die Flüssigkeitsquelle, die Qualität, den Druck und die Temperatur, die Anschlussstellen, die Überwachung, die Alarmreaktion und die Instandhaltung. Die Verwendung einer nicht zugelassenen Flüssigkeit kann das Öl verunreinigen oder eine neue Gefahr darstellen. Eine ungenutzte Verbindung an der Außenseite der Pumpe ist keine Erlaubnis, eine Spülung einzuführen.
Inklusive Vorbehandlung und intermittierender Betrieb
Selbstaufblasend beschreibt eine Betriebsfähigkeit unter definierten Bedingungen, nicht eine Ausnahme von der Schmierung und Kühlung des Dichtrings. Fragen Sie nach der Veredelung des Dichtrings vor dem Start, nach der erforderlichen Anfangsfüllung, nach der Auswirkungen der Luftentwässerung auf den Dichtring und nach den Bedingungen, die eine Störung erfordern. Holen Sie sich die Anweisungen des tatsächlichen Modells. Legen Sie keine Trockenlaufzeit für eine andere Pumpe fest, aus einem Internetbeispiel oder aus einer erfolgreichen früheren Inbetriebnahme.
Intermittierender Transfer verdient dieselbe Aufmerksamkeit wie kontinuierliche Betriebsabläufe. Protokollieren Sie die Anzahl und Dauer der Starts, die voraussichtlichen Ruhestände, ob Flüssigkeiten abfließen und wie das Paket wieder in Betrieb genommen werden kann. Eine Dichtung, die nur für einen stabilen Betrieb bestimmt ist, kann möglicherweise nicht auf die Störfälle reagieren, die sie wiederholt beschädigen. Bei bestehenden Lecks sollten Sie die separate Dichtung verwenden. Handbuch zur Diagnose von mechanischen Dichtungsfehlern Bevor man ein weiteres identisches Ersatzteil bestellt.
Kontrollinstallation und -akzeptanznachweise
Halten Sie Ersatzteile sauber, nachverfolgbar und in den angegebenen Lagerbedingungen aufbewahrt. Vor der Instandhaltung bestätigen Sie die genehmigte Bauteil-Revision und die Installationsanweisungen. Qualifizierte Mitarbeiter sollten die Zustandkontrolle der Welle und der Hülse sowie die Ausrichtung und die Lagerungsbedingungen und die Belastungen der Rohrleitungen gemäß den Anweisungen des Geräts durchführen. Die Ersetzung einer Dichtung kann keine übermäßige Bewegung oder Verformung an anderen Stellen der Anlage beheben.
Erstellen Sie mit dem Lieferanten eine Inbetriebnahme-Aufzeichnung: Flüssigkeitsidentifizierung, Anfangsfüllung und Entlüftungsvorgang, Betriebspunkt, Beobachtungen, Überwachungslokale und Annahmekriterien. Notieren Sie die Leckage so, dass sie mit der genehmigten Vorgehensweise übereinstimmt; erfinden Sie keine universellen “Null-Tropfen”-Regeln oder zulässige Tropfgeschwindigkeit. Bewahren Sie die ursprünglichen Testbedingungen beziehungsweise die entsprechenden Messwerte auf, damit später Änderungen vergleicht werden können. US-Energieministeriums Ressourcen für Pumpensysteme bietet umfassendere Anleitungen zur Bewertung des gesamten Pumpensystems an, anstatt nur einer einzelnen Komponente.
Erstellen Sie ein Angebot, das überprüft werden kann
Senden Sie zusammen die Identität der Pumpe, den Einsatzbereich, die Flüssigkeitsdaten, die Zeichnung, die Bedienungsanweisung und die Standortanforderungen. Bitten Sie jeden Bieter, dieselben Informationen zurückzusenden: genaue Abdichtungsanordnung und Materialien, zugelassene Betriebsgrenzen, zusätzliche Anforderungen, Installationsunterlagen, Kennzeichnung der Ersatzteile und nicht gekürzte Ausschlüsse. Eine niedrigere Preisvergleichbarkeit ist nicht gegeben, wenn ein Angebot ein Supportsystem ausschließt oder eine andere Flüssigkeit voraussetzt.
Halten Sie Unsicherheit sichtbar. Falls die tatsächliche CYZ-A-Konfiguration oder eine vorgeschlagene Modifikation nicht dokumentiert ist, fordern Sie vor der Bestellung eine Bestätigung von BorraPumps an. Eine Vergleichsrechnung Zentrifugale und Getriebepumpen für den Öltransport Dies kann zunächst helfen, das Pumpenaggregat zu reparieren; die Auswahl der Dichtung erfolgt dann entsprechend dem ausgewählten Paket. Die Bilder in diesem Artikel dienen lediglich als Referenzbeispiele und geben keine Hinweise auf eine abgeschlossene Installation, eine getestete Dichtung oder ein vorrätiges Ersatzteilkit.
Weiterführender Lernstoff: Die Pumpe um den Dichtring herum
Die folgende saVRee-Bildanimation erklärt den Kreiselpumpenmechanismus. Sie vermittelt den Kontext dafür, warum der Flüssigkeitsweg und die Betriebsanforderung wichtig sind; sie beschreibt nicht die verborgene Dichtung und billigt eine Öltauschanwendung nicht.
Schauen Sie sich die Erklärung zur saVRee-Zentrifugalpumpe an.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich eine Ersatzdichtung nur nach dem Durchmesser der Welle auswählen?
Nein. Die physikalischen Maße sind nur ein Teil der Auswahl. Bestätigen Sie die genehmigte Anordnung, die Flüssigkeitsverträglichkeit, den Druck, die Temperatur, die Geschwindigkeit und die Installationsdetails mit den Pumpen- und Dichtungslieferanten.
Schützt eine selbstaufblasende Ölpumpe ihre Dichtung vor Trockenlauf?
Nein. Holen Sie sich die entsprechenden Anweisungen zum ersten Befüllen, Aufpumpen und Stoppen des jeweiligen Modells. Die Selbstaufpumpfunktion stellt keine zulässige Laufzeit für den Dichtkörper fest.
Ist ein Gleitringdichtung dieselbe wie eine mechanische Wellendichtung?
Nein. Sie erfüllen unterschiedliche Siegelungsfunktionen und können sehr unterschiedliche Ausgestaltungen haben. Identifizieren Sie den Standort und die Zeichnung der Teile, bevor Sie ein Produkt bestellen, das einfach als Ölleitung bezeichnet wird.
Kann ein Elastomer-Kompatibilitäts-Diagramm die gesamte Pumpe zertifizieren?
Nein. Eine Tabelle kann eine Materialüberprüfung informieren, aber die Gesamtsituation hängt auch von der Oberfläche, den freiliegenden Metallen, der Druck, der Geschwindigkeit, der Temperatur und den Betriebsanforderungen ab.
Was sollte ein Angebot für eine Ölübertragungsdichtung enthalten?
Darin sollten die Pumpe und der Dichtungsteil, die genauen vorgeschlagenen Materialien und deren Anordnung, die genehmigte Betriebsumgebung, die unterstützenden Systeme, die Installationsdokumente, die Referenz zu Ersatzteilen sowie alle ungelösten Annahmen angegeben werden.